Séparateur à courants de Foucault (ED-X)

Domaines d'application

Le séparateur à courants de Foucault est largement utilisé dans plusieurs secteurs industriels :

Le séparateur à courant de Foucault fait partie des séparateurs magnétiques les plus utilisés dans les applications industrielles de recyclage et de traitement des déchets. Ce produit est conçu pour la récupération des métaux non ferreux présents dans différents flux de matériaux.

  • Recyclage des métaux : récupération des métaux non ferreux présents dans des flux issus du broyage et du traitement des matières.
  • Déchets industriels et ménagers : séparation des métaux non ferreux présents parmi le plastique, le verre, le bois, le caoutchouc ou d’autres matériaux inertes.
  • Recyclage automobile : récupération de l’aluminium et des autres métaux non ferreux présents dans les broyats automobiles.
  • Recyclage des DEEE : séparation des fractions métalliques non ferreuses présentes dans les déchets d’équipements électriques et électroniques.
  • Tri des matériaux broyés : récupération des métaux non ferreux après les différentes étapes de préparation et de broyage des matières.

Dans une ligne de tri, le séparateur à courants de Foucault est généralement installé après une solution de séparation des métaux ferreux, telle qu’un overband ou un tambour magnétique.

Principes de fonctionnement

Comment fonctionne un séparateur à courants de Foucault ? 

Le séparateur à courant de Foucault repose sur un champ magnétique à haute intensité généré par un rotor magnétique intégré dans un tambour non magnétique. Lorsque les métaux non ferreux conducteurs, tels que l’aluminium, le cuivre ou le laiton, traversent ce champ magnétique, des courants électriques appelés courants de Foucault sont induits dans les particules métalliques.

Le fonctionnement du séparateur repose ainsi sur plusieurs éléments :

  • Rotor magnétique à haute vitesse : un rotor équipé d’aimants permanents tourne à vitesse variable, créant un champ magnétique puissant.
  • Aimants permanents : ils permettent de créer un champ magnétique adapté à la séparation des métaux non ferreux.
  • Induction électromagnétique : le passage des métaux conducteurs dans le champ magnétique provoque la création de courants de Foucault.
  • Répulsion magnétique : les métaux non ferreux sont éjectés du flux de matières et récupérés séparément.
  • Déflecteur réglable : il permet d’ajuster la séparation en fonction des matériaux traités.

Pour une séparation efficace, les métaux ferreux sont généralement retirés en amont à l’aide d’un équipement de séparation magnétique, avant le passage du flux dans le séparateur à courants de Foucault.

Conseils d'utilisation

Astuces pour un rendement optimal du séparateur à courants de Foucault :

Pour optimiser la séparation des métaux non ferreux, plusieurs paramètres doivent être pris en compte lors de l’utilisation du séparateur à courants de Foucault ED-X :

  • Préparer le flux en amont : les principaux éléments ferreux doivent être retirés avant le passage dans le séparateur à courants de Foucault.
  • Répartir régulièrement les matières : une alimentation homogène du convoyeur favorise une séparation plus précise des différentes fractions.
  • Adapter le fonctionnement au flux traité : la vitesse du rotor et le réglage du déflecteur peuvent être adaptés à la nature et aux caractéristiques des matériaux.
  • Tenir compte de la granulométrie : la taille, la forme, la masse volumique et la conductivité électrique des particules influencent leur comportement lors de la séparation.
  • Limiter la surcharge du convoyeur : une couche de matière trop importante peut réduire la qualité de séparation des métaux non ferreux.

La configuration optimale du séparateur dépend donc de la nature des matières à traiter, de leur granulométrie, du débit et du niveau de séparation recherché.

Caractéristiques générales

Les séparateurs à courants de Foucault présentent plusieurs caractéristiques distinctives :

  • Efficacité élevée : Sépare efficacement même les métaux non ferreux de petite taille, augmentant ainsi la pureté du tri.
  • Polyvalence d’usage : Traite divers types de matériaux et de tailles, répondant aux besoins de plusieurs secteurs.
  • Productivité maximale : Conçu pour un traitement continu à haut débit, garantissant une grande capacité de production.
  • Réglage précis : La vitesse de rotation et la position du volet sont ajustables pour une performance optimisée.
  • Consommation maîtrisée : Fonctionne avec une consommation énergétique réduite grâce à la récupération d’énergie.
  • Durabilité industrielle : Conçu pour résister aux environnements industriels les plus exigeants.
  • Intégration automatisée : Facile à intégrer dans des lignes automatisées pour une efficacité accrue.Contribution à une économie circulaire et à la récupération des ressources

Ce type de solution s’adapte à de nombreux besoins industriels, avec un excellent compromis entre performances, fiabilité et coût d’exploitation.

Domaines d'application

Le séparateur à courants de Foucault est largement utilisé dans plusieurs secteurs industriels :

Le séparateur à courant de Foucault fait partie des séparateurs magnétiques les plus utilisés dans les applications industrielles de recyclage et de traitement des déchets. Ce produit est conçu pour la récupération des métaux non ferreux présents dans différents flux de matériaux.

  • Recyclage des métaux : récupération des métaux non ferreux présents dans des flux issus du broyage et du traitement des matières.
  • Déchets industriels et ménagers : séparation des métaux non ferreux présents parmi le plastique, le verre, le bois, le caoutchouc ou d’autres matériaux inertes.
  • Recyclage automobile : récupération de l’aluminium et des autres métaux non ferreux présents dans les broyats automobiles.
  • Recyclage des DEEE : séparation des fractions métalliques non ferreuses présentes dans les déchets d’équipements électriques et électroniques.
  • Tri des matériaux broyés : récupération des métaux non ferreux après les différentes étapes de préparation et de broyage des matières.

Dans une ligne de tri, le séparateur à courants de Foucault est généralement installé après une solution de séparation des métaux ferreux, telle qu’un overband ou un tambour magnétique.

Principes de fonctionnement

Comment fonctionne un séparateur à courants de Foucault ? 

Le séparateur à courant de Foucault repose sur un champ magnétique à haute intensité généré par un rotor magnétique intégré dans un tambour non magnétique. Lorsque les métaux non ferreux conducteurs, tels que l’aluminium, le cuivre ou le laiton, traversent ce champ magnétique, des courants électriques appelés courants de Foucault sont induits dans les particules métalliques.

Le fonctionnement du séparateur repose ainsi sur plusieurs éléments :

  • Rotor magnétique à haute vitesse : un rotor équipé d’aimants permanents tourne à vitesse variable, créant un champ magnétique puissant.
  • Aimants permanents : ils permettent de créer un champ magnétique adapté à la séparation des métaux non ferreux.
  • Induction électromagnétique : le passage des métaux conducteurs dans le champ magnétique provoque la création de courants de Foucault.
  • Répulsion magnétique : les métaux non ferreux sont éjectés du flux de matières et récupérés séparément.
  • Déflecteur réglable : il permet d’ajuster la séparation en fonction des matériaux traités.

Pour une séparation efficace, les métaux ferreux sont généralement retirés en amont à l’aide d’un équipement de séparation magnétique, avant le passage du flux dans le séparateur à courants de Foucault.

Conseils d'utilisation

Astuces pour un rendement optimal du séparateur à courants de Foucault :

Pour optimiser la séparation des métaux non ferreux, plusieurs paramètres doivent être pris en compte lors de l’utilisation du séparateur à courants de Foucault ED-X :

  • Préparer le flux en amont : les principaux éléments ferreux doivent être retirés avant le passage dans le séparateur à courants de Foucault.
  • Répartir régulièrement les matières : une alimentation homogène du convoyeur favorise une séparation plus précise des différentes fractions.
  • Adapter le fonctionnement au flux traité : la vitesse du rotor et le réglage du déflecteur peuvent être adaptés à la nature et aux caractéristiques des matériaux.
  • Tenir compte de la granulométrie : la taille, la forme, la masse volumique et la conductivité électrique des particules influencent leur comportement lors de la séparation.
  • Limiter la surcharge du convoyeur : une couche de matière trop importante peut réduire la qualité de séparation des métaux non ferreux.

La configuration optimale du séparateur dépend donc de la nature des matières à traiter, de leur granulométrie, du débit et du niveau de séparation recherché.

Caractéristiques générales

Les séparateurs à courants de Foucault présentent plusieurs caractéristiques distinctives :

  • Efficacité élevée : Sépare efficacement même les métaux non ferreux de petite taille, augmentant ainsi la pureté du tri.
  • Polyvalence d’usage : Traite divers types de matériaux et de tailles, répondant aux besoins de plusieurs secteurs.
  • Productivité maximale : Conçu pour un traitement continu à haut débit, garantissant une grande capacité de production.
  • Réglage précis : La vitesse de rotation et la position du volet sont ajustables pour une performance optimisée.
  • Consommation maîtrisée : Fonctionne avec une consommation énergétique réduite grâce à la récupération d’énergie.
  • Durabilité industrielle : Conçu pour résister aux environnements industriels les plus exigeants.
  • Intégration automatisée : Facile à intégrer dans des lignes automatisées pour une efficacité accrue.Contribution à une économie circulaire et à la récupération des ressources

Ce type de solution s’adapte à de nombreux besoins industriels, avec un excellent compromis entre performances, fiabilité et coût d’exploitation.

Avantages

1
Performance magnétique reconnue
2
Personnalisable pour s’adapter à votre environnement
3
Accessibilité accrue pour entretien rapide

Services

Assistance à la mise en service industrielle

Stock de pièces
de rechange

Intervention rapide
du SAV

Suivi du parc et vérification périodique des performances

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