Fixed permanent magnet, mobile permanent magnet, or electromagnetic magnet?
The choice of an overband affects your sorting efficiency, energy costs, and maintenance. Each technology responds to specific constraints: stable or variable flow, fixed or mobile installation, need for control or desire for autonomy. Lenoir-Mec offers you a clear overview of the three main options on the market to help you identify the one that truly corresponds to your production configuration.
How to use this table of characteristics: OVAP vs. OVAPEM vs. Electromagnetic
These three technologies fulfill the same mission: removing ferromagnetic contaminants from your product. The difference lies in how they achieve this and the constraints imposed by your installation.
The selection process begins with your operating constraints. The width of your conveyor determines which models are compatible. The weight of the magnetic separator is also a decisive factor: suspending 13 tons (maximum OV) is completely different from suspending 1.4 tons (OVAP). Your metal structure must be able to bear this load; this is a technical requirement.
Once these constraints have been validated, examine your energy and operational context. Permanent magnets (OVAP) generate their magnetic field without consuming electricity, 24 hours a day, without variation. Electromagnets (OV), on the other hand, require a continuous power supply, but deliver greater separation power in return: you can choose between permanent magnets and electromagnets.
The table summarizes these trade-offs: compatible dimensions? Acceptable weight? Available energy or search for autonomy? Each “no” or “yes” answer eliminates or confirms, until you choose the technology that suits your needs.
Pourquoi intégrer une solution de séparation magnétique dans votre process ?
Proteger les équipements et la continuité de production :
La présence de pièces métalliques dans un flux de matière peut provoquer des dommages importants : casse de broyeurs, détérioration de convoyeurs, usure prématurée d’extrudeuses ou de concasseurs. En captant les éléments ferreux en amont, la séparation magnétique réduit les risques d’arrêt imprévu et prolonge la durée de vie des machines.
Améliorer la
qualité produit :
Dans l’agroalimentaire, la plasturgie ou la chimie, la présence de particules métalliques peut compromettre la conformité d’un produit fini. Un système magnétique industriel correctement dimensionné garantit un flux plus pur et répond aux exigences qualité des industriels et des normes en vigueur.
Valoriser des métaux ferreux et
non ferreux :
Dans le recyclage, les carrières ou les mines, la récupération des métaux ferreux et non ferreux représente une source de valeur. Une séparation efficace permet d’augmenter les taux de récupération, d’améliorer la qualité des fractions triées et d’optimiser la rentabilité globale du site.
Overband with permanent magnets for mobile crushing equipment mobile
Il existe plusieurs technologies de séparation magnétique, chacune répondant à des contraintes spécifiques de débit, de granulométrie, d’environnement et d’objectif industriel. Le choix dépend toujours du type de métal à extraire et de l’intégration dans le process.
A — Overband à aimant permanent
Fonctionnant sans alimentation électrique, cet overband à aimants permanents offre une maintenance réduite et une grande simplicité d’exploitation. Elle convient aux applications nécessitant une séparation continue des métaux ferreux avec des coûts énergétiques maîtrisés.
B — Overband électromagnétique
Les overbands électromagnétiques génèrent un champ magnétique profond, idéal pour traiter des flux comportant de fortes épaisseurs de matière. Installé au-dessus d’un convoyeur ou en bout celui-ci, l’appareil attire et extrait efficacement les polluants ferreux.
C — Séparateur à courants de Foucault
Le séparateur à courants de Foucault (ED-X) permet de séparer les métaux non ferreux comme l’aluminium ou le cuivre. Elle est particulièrement utilisée dans les centres de tri et les lignes de valorisation pour améliorer la pureté des fractions récupérées.
D — Tambour magnétique
Le tambour magnétique assure une séparation automatique et continue des particules ferromagnétiques dans les flux en vrac. Robuste et peu sensible aux environnements poussiéreux, il est largement utilisé dans les mines, carrières et installations de recyclage.
E — Séparateur à haute intensité
Conçu pour traiter des particules faiblement magnétiques, ce séparateur à haute intensité est utilisé dans des applications spécifiques nécessitant une précision accrue de séparation.
Electromagnetic Overband: The benchmark for separation in demanding environments
The electromagnetic overband is designed for demanding industrial applications: RDF (Refuse Derived Fuel) sorting centers, mines and quarries, cement plants, industrial and household waste recycling and recovery, the wood industry, and the agri-food industry.
Key features: The assembly is based on a rectangular electromagnet suspended by four sturdy double-drilled lugs, supported by two U-shaped profiles that hold the drums mounted on bearings. The through-shaft gear motor ensures its operation. It is completed by an endless conveyor belt equipped with stainless steel clips.
Operation: Electromagnetic overbands generate a deep magnetic field, ideal for processing flows with high material thicknesses. Installed above or at the end of a conveyor, the device effectively attracts and extracts ferrous pollutants. They are automatically removed via the integrated conveyor belt. To further optimize separation, it can be coupled with a metal detector. The equipment can also be deactivated if necessary for maintenance and cleaning operations.
Case study: CSR sorting center in Île-de-France
Context: At a CSR sorting center in the Paris region, processing mixed waste required a solution capable of handling a higher product density.
Solution To meet this requirement, an electromagnetic overband was installed in a transverse configuration, combined with a metal detector to enhance sorting efficiency. This configuration enabled ferrous materials to be automatically removed and the process to be optimized.
The technical director emphasizes: “The overband has significantly improved the efficiency of our line. We have gained in safety and improved our production. And with the contract With Lenoir-Mec’s annual periodic inspection (SAV), we have gained peace of mind.
Dans quels secteurs industriels intervient la séparation magnétique ?
Les systèmes magnétiques industriels sont utilisés dans de nombreux secteurs où la maîtrise des contaminants métalliques est un enjeu technique et économique.
Recyclage et valorisation des déchets
Dans les centres de tri et les installations de traitement des déchets, les séparateurs magnétiques permettent de récupérer les métaux ferreux et non ferreux afin d’améliorer la qualité des fractions valorisées. Ils contribuent à augmenter les taux de récupération et à optimiser la rentabilité des chaines de tri.
Mines et carrières
Dans les environnements miniers et extractifs, les équipements magnétiques protègent les concasseurs et broyeurs contre les intrusions métalliques tout en participant, dans certains cas, à la concentration de minerais spécifiques.
Agroalimentaire
La présence de particules métalliques dans un produit alimentaire peut entraîner des non-conformités majeures. Les équipements magnétiques industriels assurent la sécurité des process et participent au respect des exigences qualité.
Plasturgie, chimie et industries de transformation
Dans les flux de matières premières ou recyclées, l’élimination des contaminants métalliques améliore la qualité du produit final et limite les défauts de fabrication.
Dans ces environnements exigeants, un contrôle régulier des performances magnétiques est essentiel pour garantir une séparation efficace et sécuriser durablement le process.
FAQ: Overband magnet
What is the difference between an electromagnet and a permanent magnet?
The permanent overband uses magnets that generate a constant force without electricity (0 kW for magnetization). The electromagnetic requires 2-15 kW continuously to power the coils. In summary: If your product is stable and not very dense: permanent. If you want more power: electromagnetic.
Can these two technologies be used in the same installation?
OVAP or OVAPEM: which one should you choose?
Permanent magnet overband (OVAP): Fixed installations
Permanent magnet overband for mobile crushing equipment: Mobile equipment only
-
Lightweight design 120–450 kg (−30 to −40%)
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Stainless steel frame and components
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Vibration resistance and 30° tilt
Identical magnetic performance, only the mechanical design differs. If your equipment is mobile, OVAPEM is mandatory to comply with weight restrictions.
Can we install an overband on an existing conveyor?
Yes, integration into an existing site is common.
Checkpoints:
- Structural strength: must support 150-1400 kg depending on model
- Available space: height + ferrous waste chute
- Power supply: three-phase 400V panel for gear motor
The double-drilled mounting lugs on Lenoir-Mec overbands make it easy to adapt to different configurations.
What happens in the event of a power cut?
This is where the major advantage of the permanent electromagnet lies: it automatically retains the load thanks to its passive safety feature. With a traditional electromagnet, the load can be released instantly if no backup safety system is in place.
Which metals are captured?
Only ferromagnetic materials:
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Iron, steel, cast iron, ferrous alloys
Does NOT capture:
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Aluminum, copper, brass, bronze
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Austenitic stainless steel: These metals require other technologies (eddy current separators).
Conclusion: Choosing Between Electromagnets and Permanent Electromagnets
The choice of an overband is not limited to technical criteria: it must precisely meet your field constraints and performance objectives.
- For a stand-alone, cost-effective solution, the OVAP stands out for its very low energy consumption. Equipped with permanent magnets (ferrite or neodymium), it operates continuously, all year round, while its self-cleaning system removes ferrous materials without human intervention, with maintenance reduced to a minimum.
- If your business requires mobility, OVAPEM is designed for seamless integration into mobile equipment, while retaining the advantages of permanent magnets.
- For increased power and control, the OV offers a deep magnetic field, ideal for thick flows, with the option of being deactivated for maintenance or cleaning.
At Lenoir-Mec, we guide you toward the most suitable solution thanks to a fully customized approach:
site analysis, sizing, commissioning, responsive monitoring, and regular checks.
Would you like help making your choice? Our experts will analyze your configuration free of charge and guide you toward the most suitable equipment.