Tambour magnétique à aimants permanents TAP(N)

Ligne de tri par courants de Foucault

En bref

• Le tambour magnétique à aimants permanents TAP(N) extrait automatiquement les éléments ferromagnétiques sur les lignes de production.
• Il est utilisé dans les carrières, les cimenteries et les industries de recyclage.
• Il traite des éléments ferromagnétiques de 1 à 500 mm et fonctionne 24h/24 sans consommation électrique, en version Type A (agitateur) ou Type CC (champs croisés).

aimant permanent, Séparateur

• Domaines d’application
• Principes de fonctionnement
• Conseils d’utilisation
• Caractéristiques générales
• Etudes de cas

Domaines d’application

Pourquoi choisir notre tambour magnétique à aimants permanents TAP(N) ?

Le tambour magnétique à aimants permanents TAP(N) protège efficacement vos lignes de production et optimise la pureté de vos matériaux dans les :

• carrières
• cimenteries
• industries de recyclage

Ce tambour magnétique industriel extrait automatiquement les éléments ferromagnétiques de 1 à 500 mm, fonctionnant 24h/24 sans consommation électrique pour éviter les arrêts de production coûteux et les dommages aux équipements en aval.

Principes de fonctionnement

Ce tambour magnétique à aimants permanents TAP(N) permet une séparation magnétique efficace sur tous types de flux granulaires, s’adaptant parfaitement aux contraintes des installations industrielles lourdes. Processus de Séparation magnétique en 3 Étapes :

• Attraction instantanée : Le flux de matières est acheminé via convoyeur sur le tambour rotatif. Les aimants permanents attirent instantanément les ferromagnétiques qui adhèrent à la surface.
• Sécurisé : Les éléments ferreux sont emmenés le long de l’arc magnétique par la rotation du tambour.
• Éjection automatique : Au-delà de la zone d’influence magnétique, les éléments ferreux se détachent automatiquement dans une goulotte de récupération séparée, tandis que les matières non magnétiques poursuivent leur trajectoire naturelle.

Technologies d’Aimantation Disponibles

• Type A (Agitateur) : Champs magnétiques alternés créant un effet de culbutage pour libérer les particules emprisonnées.
• Type CC (Champs Croisés) : Croisement des flux magnétiques pour traiter les pièces lourdes et assurer une épuration homogène de la masse à traiter.

Conseils d’utilisation

Les conseils de nos experts Lenoir-Mec pour votre tambour magnétique à Aimants Permanents TAP(N) :

• Positionnement stratégique : Positionnez le tambour magnétique avec une hauteur de chute limitée à 500 mm et un point d’alimentation à 100-150 mm maximum de la surface pour garantir une attraction optimale des particules fines.
• Calibrage Précis : Effectuez un réglage avec des échantillons ferromagnétiques de référence pour définir la position optimale des aimants selon la granulométrie de vos matériaux.
• Maintenance Préventive : Vérifiez l’état de surface du tambour, nettoyez les accumulations magnétiques et contrôlez le revêtements anti-abrasifs

Caractéristiques générales

Caractéristiques Techniques du Tambour Magnétique TAP(N)

• Aimantation Haute Performance : Aimants ferrite (basse induction) pour applications standard ou aimants néodyme (haute induction) pour particules fines et faiblement magnétiques, résistant aux environnements industriels sévères.
• Réglage de précision : Positionnement ajustable des aimants pour une éjection optimisée selon l’application, permettant l’adaptation aux différentes granulométries de matériaux.
• Motoréducteur robuste : Transmission à arbre traversant avec système anti-rotation intégré, conçu pour les conditions d’utilisation industrielle continue.
• Maintenance simplifiée : Accès facilité pour nettoyage et entretien, bobines interchangeables et absence de pièces d’usure critiques.

Options Techniques Spécialisées

• Revêtement anti-abrasif Métaline (2 mm) ou caoutchouc (6 mm) pour matières agressives
• Certification ATEX 22 Ex II 3D pour atmosphères explosives
• Version haute température (>120°C) avec aimants traités spécialement
• Guides latéraux inox 3 mm pour guidage précis du flux

Avantages

• Performance magnétique reconnue
• Conception robuste et durable garantissant une longue durée de vie
• Maintenance Minimale : Système simple et fiable réduisant les interventions et les coûts d’exploitation

Services

• Assistance à la mise en service industrielle
• Stock de pièces de rechange
• Suivi du parc et vérification périodique des performances
• Intervention rapide du SAV

Questions fréquentes

Pour quelles applications le tambour magnétique TAP(N) est-il conçu ?

Il protège les lignes de production et optimise la pureté des matériaux dans les carrières, cimenteries et industries de recyclage. Il extrait automatiquement les éléments ferromagnétiques de 1 à 500 mm, 24h/24 et sans consommation électrique.

Comment fonctionne le TAP(N) ?

Le flux arrive par convoyeur sur le tambour rotatif et les aimants permanents attirent les ferromagnétiques, qui sont emmenés le long de l’arc magnétique. Au-delà de la zone d’influence magnétique, ils se détachent dans une goulotte séparée, tandis que les matières non magnétiques suivent leur trajectoire.

Quelles technologies d’aimantation sont disponibles sur le TAP(N) ?

Le type A (Agitateur) crée un effet de culbutage par champs magnétiques alternés pour libérer les particules emprisonnées. Le type CC (Champs Croisés) croise les flux magnétiques pour traiter les pièces lourdes avec une épuration homogène. Les aimants sont en ferrite ou en néodyme pour les particules fines et faiblement magnétiques.

Quelles options le TAP(N) propose-t-il ?

Les options sont un revêtement anti-abrasif Métaline (2 mm) ou caoutchouc (6 mm), la certification ATEX 22 Ex II 3D, une version haute température (supérieure à 120°C) et des guides latéraux inox de 3 mm.

Comment positionner et entretenir le TAP(N) ?

Il faut limiter la hauteur de chute à 500 mm et placer le point d’alimentation à 100-150 mm maximum de la surface. L’entretien consiste à vérifier l’état de surface du tambour, nettoyer les accumulations magnétiques et contrôler les revêtements anti-abrasifs.

Données techniques

Caractéristique	Valeur
Taille des aciers extraits	de 1 à 500 mm
Fonctionnement	continu 24 h/24
Diamètre du tambour	204, 323,9, 406,4, 508 ou 609,6 mm
Débit	de 4 m³/h (TAP(N) 20/25) à 440 m³/h (TAP(N) 63/186)
Masse	de 30 kg à 905 kg
Vitesse de rotation	de 40 tr/min (Ø 204) à 25 tr/min (Ø 609,6)
Puissance moteur	de 0,25 à 1,1 kW
Option tambour haute température	> 120 °C

Diamètre Ø (mm)	Moteur (kW)	Vitesse (T/min)
204 (série 20)	0,25 / 0,37	40
323,9 (série 31)	0,25 / 0,37	35
406,4 (série 40)	0,37 / 0,55	35
508 (série 50)	0,55 / 0,75	30
609,6 (série 63)	0,75 / 1,1	25

Référence	Débit (m³/h)	Masse (kg)	Largeur active L (mm)
TAP(N) 20/25	4	30	250
TAP(N) 20/36	5	42	365
TAP(N) 20/41	6	48	415
TAP(N) 20/46	7	55	465
TAP(N) 20/56	8,5	61	565
TAP(N) 20/61	10	73	615
TAP(N) 20/71	11,5	86	715
TAP(N) 20/86	13	99	865
TAP(N) 20/101	14,5	113	1015
TAP(N) 20/116	18,5	137	1165
TAP(N) 31/36	19	80	365
TAP(N) 31/41	22	85	415
TAP(N) 31/46	24	90	465
TAP(N) 31/56	30	101	565
TAP(N) 31/61	32	106	615
TAP(N) 31/71	37	117	715
TAP(N) 31/86	45	133	865
TAP(N) 31/101	53	148	1015
TAP(N) 31/116	60	164	1165
TAP(N) 40/36	34	104	365
TAP(N) 40/41	40	111	415
TAP(N) 40/46	43	117	465
TAP(N) 40/56	50	131	565
TAP(N) 40/61	57	137	615
TAP(N) 40/71	66	150	715
TAP(N) 40/86	80	170	865
TAP(N) 40/101	94	190	1015
TAP(N) 40/116	108	210	1165
TAP(N) 50/46	66	154	465
TAP(N) 50/56	80	170	565
TAP(N) 50/61	88	190	615
TAP(N) 50/71	100	217	715
TAP(N) 50/86	122	254	865
TAP(N) 50/101	144	282	1015
TAP(N) 50/116	165	323	1165
TAP(N) 50/136	195	367	1365
TAP(N) 50/146	208	394	1465
TAP(N) 50/166	238	425	1665
TAP(N) 63/61	110	301	615
TAP(N) 63/71	127	351	715
TAP(N) 63/86	154	412	865
TAP(N) 63/101	180	457	1015
TAP(N) 63/116	208	525	1165
TAP(N) 63/136	240	605	1365
TAP(N) 63/146	260	629	1465
TAP(N) 63/166	400	759	1665
TAP(N) 63/186	440	905	1865