Tambor magnético de imanes permanentes TAP(N)
Tambor magnético TAP(N) de imanes permanentes para separación ferromagnética. Soluciones robustas para canteras, reciclaje e industria pesada.


En resumen
- El tambor magnético de imanes permanentes TAP(N) extrae automáticamente los elementos ferromagnéticos en las líneas de producción.
- Se utiliza en canteras, cementeras e industrias del reciclaje.
- Trata elementos ferromagnéticos de 1 a 500 mm y funciona 24 h/24 sin consumo eléctrico, en versión Tipo A (agitador) o Tipo CC (campos cruzados).
- Campos de aplicación
- Principios de funcionamiento
- Consejos de uso
- Características generales
- Casos prácticos
Campos de aplicación


¿Por qué elegir nuestro tambor magnético de imanes permanentes TAP(N)?
El tambor magnético de imanes permanentes TAP(N) protege eficazmente sus líneas de producción y optimiza la pureza de sus materiales en:
- canteras
- cementeras
- industrias del reciclaje
Este tambor magnético industrial extrae automáticamente los elementos ferromagnéticos de 1 a 500 mm y funciona 24 h/24 sin consumo eléctrico, para evitar costosas paradas de producción y daños en los equipos situados aguas abajo.
Principios de funcionamiento
Este tambor magnético de imanes permanentes TAP(N) permite una separación magnética eficaz en todo tipo de flujos granulares y se adapta perfectamente a las exigencias de las instalaciones de la industria pesada. Proceso de separación magnética en 3 etapas:
- Atracción instantánea: El flujo de material llega mediante cinta transportadora al tambor rotativo. Los imanes permanentes atraen instantáneamente los elementos ferromagnéticos, que se adhieren a la superficie.
- Retención: La rotación del tambor arrastra los elementos férreos a lo largo del arco magnético.
- Expulsión automática: Fuera de la zona de influencia magnética, los elementos férreos se desprenden automáticamente en una tolva de descarga separada, mientras que los materiales no magnéticos siguen su trayectoria natural.
Tecnologías de imantación disponibles
- Tipo A (Agitador): Campos magnéticos alternos que crean un efecto de volteo para liberar las partículas atrapadas.
- Tipo CC (Campos Cruzados): Cruce de los flujos magnéticos para tratar piezas pesadas y garantizar una depuración homogénea de la masa tratada.
Consejos de uso
Los consejos de nuestros expertos Lenoir-Mec para su tambor magnético de imanes permanentes TAP(N):
- Posicionamiento estratégico: Coloque el tambor magnético con una altura de caída limitada a 500 mm y un punto de alimentación a 100-150 mm como máximo de la superficie para garantizar una atracción óptima de las partículas finas.
- Calibración precisa: Realice un ajuste con muestras ferromagnéticas de referencia para definir la posición óptima de los imanes según la granulometría de sus materiales.
- Mantenimiento preventivo: Compruebe el estado de la superficie del tambor, limpie las acumulaciones magnéticas y controle los revestimientos antiabrasivos.
Características generales
Características técnicas del tambor magnético TAP(N)
- Imantación de alto rendimiento: imanes de ferrita (baja inducción) para aplicaciones estándar o imanes de neodimio (alta inducción) para partículas finas y débilmente magnéticas, resistentes a entornos industriales severos.
- Ajuste de precisión: Posición regulable de los imanes para una expulsión optimizada según la aplicación, que permite adaptarse a las distintas granulometrías de los materiales.
- Motorreductor robusto: Transmisión de eje pasante con sistema antirrotación integrado, diseñada para condiciones de uso industrial continuo.
- Mantenimiento simplificado: Acceso facilitado para la limpieza y el mantenimiento, bobinas intercambiables y ausencia de piezas de desgaste críticas.
Opciones técnicas específicas
- Revestimiento antiabrasivo Métaline (2 mm) o de caucho (6 mm) para materiales agresivos
- Certificación ATEX 22 Ex II 3D para atmósferas explosivas
- Versión de alta temperatura (>120°C) con imanes con tratamiento especial
- Guías laterales de acero inoxidable de 3 mm para un guiado preciso del flujo
Ventajas
- Rendimiento magnético reconocido
- Diseño robusto y duradero que garantiza una larga vida útil
- Mantenimiento mínimo: sistema sencillo y fiable que reduce las intervenciones y los costes de explotación
Servicios
- Asistencia en la puesta en marcha industrial
- Stock de recambios
- Seguimiento del parque de equipos y verificación periódica del rendimiento
- Intervención rápida del servicio posventa
Preguntas frecuentes
¿Para qué aplicaciones está diseñado el tambor magnético TAP(N)?
Protege las líneas de producción y optimiza la pureza de los materiales en canteras, cementeras e industrias del reciclaje. Extrae automáticamente los elementos ferromagnéticos de 1 a 500 mm, 24 h/24 y sin consumo eléctrico.
¿Cómo funciona el TAP(N)?
El flujo llega mediante cinta transportadora al tambor rotativo y los imanes permanentes atraen los elementos ferromagnéticos, que son arrastrados a lo largo del arco magnético. Fuera de la zona de influencia magnética, se desprenden en una tolva de descarga separada, mientras que los materiales no magnéticos siguen su trayectoria.
¿Qué tecnologías de imantación están disponibles en el TAP(N)?
El tipo A (Agitador) crea un efecto de volteo mediante campos magnéticos alternos para liberar las partículas atrapadas. El tipo CC (Campos Cruzados) cruza los flujos magnéticos para tratar piezas pesadas con una depuración homogénea. Los imanes son de ferrita, o de neodimio para partículas finas y débilmente magnéticas.
¿Qué opciones ofrece el TAP(N)?
Las opciones son un revestimiento antiabrasivo Métaline (2 mm) o de caucho (6 mm), la certificación ATEX 22 Ex II 3D, una versión de alta temperatura (superior a 120°C) y guías laterales de acero inoxidable de 3 mm.
¿Cómo posicionar y mantener el TAP(N)?
Hay que limitar la altura de caída a 500 mm y situar el punto de alimentación a 100-150 mm como máximo de la superficie. El mantenimiento consiste en comprobar el estado de la superficie del tambor, limpiar las acumulaciones magnéticas y controlar los revestimientos antiabrasivos.
Datos técnicos
| Diámetro Ø (mm) | Motor (kW) | Velocidad (rpm) |
|---|---|---|
| 204 (série 20) | 0,25 / 0,37 | 40 |
| 323,9 (série 31) | 0,25 / 0,37 | 35 |
| 406,4 (série 40) | 0,37 / 0,55 | 35 |
| 508 (série 50) | 0,55 / 0,75 | 30 |
| 609,6 (série 63) | 0,75 / 1,1 | 25 |
| Referencia | Caudal (m³/h) | Masa (kg) | Ancho activo L (mm) |
|---|---|---|---|
| TAP(N) 20/25 | 4 | 30 | 250 |
| TAP(N) 20/36 | 5 | 42 | 365 |
| TAP(N) 20/41 | 6 | 48 | 415 |
| TAP(N) 20/46 | 7 | 55 | 465 |
| TAP(N) 20/56 | 8,5 | 61 | 565 |
| TAP(N) 20/61 | 10 | 73 | 615 |
| TAP(N) 20/71 | 11,5 | 86 | 715 |
| TAP(N) 20/86 | 13 | 99 | 865 |
| TAP(N) 20/101 | 14,5 | 113 | 1015 |
| TAP(N) 20/116 | 18,5 | 137 | 1165 |
| TAP(N) 31/36 | 19 | 80 | 365 |
| TAP(N) 31/41 | 22 | 85 | 415 |
| TAP(N) 31/46 | 24 | 90 | 465 |
| TAP(N) 31/56 | 30 | 101 | 565 |
| TAP(N) 31/61 | 32 | 106 | 615 |
| TAP(N) 31/71 | 37 | 117 | 715 |
| TAP(N) 31/86 | 45 | 133 | 865 |
| TAP(N) 31/101 | 53 | 148 | 1015 |
| TAP(N) 31/116 | 60 | 164 | 1165 |
| TAP(N) 40/36 | 34 | 104 | 365 |
| TAP(N) 40/41 | 40 | 111 | 415 |
| TAP(N) 40/46 | 43 | 117 | 465 |
| TAP(N) 40/56 | 50 | 131 | 565 |
| TAP(N) 40/61 | 57 | 137 | 615 |
| TAP(N) 40/71 | 66 | 150 | 715 |
| TAP(N) 40/86 | 80 | 170 | 865 |
| TAP(N) 40/101 | 94 | 190 | 1015 |
| TAP(N) 40/116 | 108 | 210 | 1165 |
| TAP(N) 50/46 | 66 | 154 | 465 |
| TAP(N) 50/56 | 80 | 170 | 565 |
| TAP(N) 50/61 | 88 | 190 | 615 |
| TAP(N) 50/71 | 100 | 217 | 715 |
| TAP(N) 50/86 | 122 | 254 | 865 |
| TAP(N) 50/101 | 144 | 282 | 1015 |
| TAP(N) 50/116 | 165 | 323 | 1165 |
| TAP(N) 50/136 | 195 | 367 | 1365 |
| TAP(N) 50/146 | 208 | 394 | 1465 |
| TAP(N) 50/166 | 238 | 425 | 1665 |
| TAP(N) 63/61 | 110 | 301 | 615 |
| TAP(N) 63/71 | 127 | 351 | 715 |
| TAP(N) 63/86 | 154 | 412 | 865 |
| TAP(N) 63/101 | 180 | 457 | 1015 |
| TAP(N) 63/116 | 208 | 525 | 1165 |
| TAP(N) 63/136 | 240 | 605 | 1365 |
| TAP(N) 63/146 | 260 | 629 | 1465 |
| TAP(N) 63/166 | 400 | 759 | 1665 |
| TAP(N) 63/186 | 440 | 905 | 1865 |
Ventajas
- Rendimiento magnético reconocido
- Diseño robusto y duradero que garantiza una larga vida útil
- Mantenimiento mínimo: sistema sencillo y fiable que reduce las intervenciones y los costes de explotación
Para dimensionar su máquina, prepare:
- El producto tratado (naturaleza, granulometría, humedad, temperatura)
- El caudal (t/h o m³/h) y la densidad aparente
- El transporte: ancho de banda o sección de tolva, velocidad, altura de capa
- Los contaminantes a extraer (tamaño y forma de los férreos o no férreos)
- Las limitaciones del sitio: espacio disponible, zona ATEX, normas de higiene
Una foto de la instalación o un plano basta para empezar: adjúntelo a su solicitud. ¿Duda sobre un término técnico? Glosario de magnetismo →
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