Preguntas técnicas sobre productos

Alimenta y controla los separadores por corrientes de Foucault, en particular para recuperar aluminio, cobre, latón y otros metales no férreos. También es adecuado para las instalaciones de clasificación de escorias de incineración, escorias, minerales y residuos de canteras.

El módulo transforma la energía mecánica procedente del frenado en electricidad reinyectada en la red, lo que elimina las pérdidas térmicas. De este modo se suprime la resistencia de frenado, lo que elimina el riesgo de sobrecalentamiento.

Incluye un doble variador de frecuencia para controlar la rueda polar y la cinta transportadora, una supervisión HMI opcional y una comunicación Ethernet TCP-IP para un diagnóstico sin abrir el armario. Cumple la norma EN 13849 en materia de seguridad.

Sí, se presenta como solución de actualización de instalaciones magnéticas existentes: eliminación de las resistencias de frenado, reducción del consumo y simplificación del mantenimiento preventivo. Los ingenieros pueden asesorarle en el dimensionamiento y la integración in situ.

Debe instalarse en un local seco, ventilado y accesible. El mantenimiento preventivo incluye el control visual HMI, la limpieza de las rejillas de ventilación, la prueba de las paradas de emergencia, el reapriete de las conexiones y la limpieza de los filtros.

Sirve para cargar o descargar tubos en las bodegas de buques, para los profesionales de los puertos y de la industria siderúrgica. Su doble sistema de seguridad combina vacío y retención mecánica.

Unas bombas y un depósito de vacío generan la depresión necesaria para la elevación. Unos brazos mecánicos giratorios situados en los extremos impiden cualquier deslizamiento, y un control PLC reparte las cargas, incluso asimétricas.

Manipula tubos de hasta 18 toneladas, de 16 a 60 pulgadas de diámetro y de 6,5 a 18 metros de longitud. Sus ventosas modulares se adaptan a varios tamaños de tubo.

Unos acoplamientos rápidos permiten una conexión sencilla al sistema hidráulico y al panel de mando.

Verifique periódicamente los componentes mecánicos, eléctricos e hidráulicos y utilice ventosas adaptadas al diámetro de los tubos. Se recomienda formar al personal para un uso seguro.

Sirve para cargar y descargar tubos en la siderurgia, los puertos, las instalaciones de almacenamiento y las obras de oleoductos y gasoductos. Se adapta a carretillas elevadoras.

Una bomba de vacío accionada por un motor hidráulico, conectado al circuito de la carretilla elevadora, genera el vacío. Un panel de mando en cabina permite controlar el nivel de vacío, sujetar y soltar los tubos y seleccionar las ventosas.

Levanta tubos de 16 a 60 pulgadas de diámetro, de 6,5 a 18 metros de longitud y con un peso de hasta 18 toneladas. Sus ventosas se adhieren incluso a superficies oxidadas o cubiertas de cascarilla de laminación.

La parte inferior del travesaño está diseñada para una fijación rápida en una carretilla de manipulación. Las conexiones rápidas hidráulicas y eléctricas permiten un control desde la cabina.

Compruebe regularmente el estado de las juntas de las ventosas para evitar fugas de aire y controle periódicamente el nivel de aceite de la bomba de vacío.

Sirve para manipular tubos de distintos diámetros en la siderurgia y la industria metalúrgica. Combina retención mecánica y elevación electromagnética.

Los electroimanes aseguran la adherencia sobre los tubos, mientras que unos brazos de seguridad giratorios envuelven la carga para prevenir cualquier caída. Un bastidor móvil con sensores de pesaje garantiza un posicionamiento preciso, incluso con cargas asimétricas.

Sus electroimanes pueden levantar hasta 32 toneladas. Es apto para capas de tubos de distintos diámetros sin cambiar de equipo.

Se suspende del gancho de un puente grúa. Dispone de un módulo de control Wi-Fi integrado para una gestión a distancia.

Sí, las protecciones desmontables y los soportes laterales permiten un mantenimiento rápido y seguro. Se recomiendan controles periódicos de los componentes mecánicos y eléctricos.

Sirve para elevar chapas, barras de acero, elementos prefabricados de metal u otras cargas metálicas. Se utiliza en siderurgia, construcción, manutención y fabricación de maquinaria.

Ajusta la longitud de sus brazos a las dimensiones de la carga y utiliza electroimanes para sujetarla. La extensión o retracción se realiza manualmente, mediante cilindro o mediante motor según el modelo.

Colóquelo por encima del centro de gravedad de la carga y ajuste los brazos según sus dimensiones, asegurando el equilibrio. Priorice una velocidad fluida y controlada.

Es compatible con diferentes tipos de grúas y puentes grúa. Su control electrónico activa y desactiva con precisión los electroimanes.

Inspeccione periódicamente los electroimanes, los mecanismos de los brazos y las conexiones eléctricas. Su diseño busca minimizar las intervenciones y los costes de mantenimiento.

Está compuesta por un imán de neodimio muy potente, a menudo encapsulado en un tubo de acero inoxidable de 25 mm de diámetro exterior. Genera un campo intenso que atrae y retiene las partículas ferromagnéticas, mientras que los materiales no magnéticos siguen su camino.

Se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica, química, reciclaje, transformación de plásticos (limpieza de granulados) y tratamiento de aguas y pastas. Extraen los contaminantes metálicos de los productos a granel o líquidos.

Las partículas permanecen adheridas a la barra hasta una limpieza manual, que consiste generalmente en retirar la barra de su emplazamiento y limpiar las partículas recogidas. Debe establecerse un programa de limpieza en función de la cantidad de contaminantes.

No, no requiere alimentación eléctrica para funcionar. Puede integrarse fácilmente en los sistemas existentes.

Deben colocarse en zonas de flujo turbulento, manipularse con precaución debido a su elevada fuerza magnética y evitar las temperaturas excesivas que podrían afectar a las propiedades magnéticas. Para una mayor eficacia, pueden instalarse varias barras en serie.

El marco está compuesto por bobinas emisoras y receptoras que crean un campo electromagnético uniforme. El paso de un objeto metálico perturba este campo, lo que genera una señal proporcional al tamaño y al tipo de metal y, a continuación, activa una alarma o un sistema de rechazo.

Se utiliza en los sectores de la minería, el reciclaje y la madera. Por ejemplo, detecta los metales en los minerales, identifica los metales en los flujos de residuos y localiza los clavos en la madera antes de su transformación.

Se recomienda realizar pruebas de sensibilidad diarias para garantizar la precisión de la detección, corrigiendo la sensibilidad si es necesario. También hay que ajustar la velocidad de paso de los productos sin comprometer la productividad.

El marco debe limpiarse regularmente y debe verificarse la integridad de los componentes electrónicos. También hay que limitar las interferencias electromagnéticas externas aislándolo de los demás equipos eléctricos.

Sí, se adapta fácilmente a las líneas de producción existentes y a diversos tipos de transportadores. Funciona de forma continua con alertas automatizadas, y su sensibilidad depende de la electrónica asociada.

Un marco con bobinas emisoras y receptoras genera un campo electromagnético uniforme. El paso de un metal lo altera, se genera una señal que después se analiza, y el sistema activa una alarma o un rechazo.

Sí, puede diferenciar los metales férreos, no férreos y el acero inoxidable gracias a sus firmas electromagnéticas. Su alta sensibilidad le permite detectar partículas a menudo inferiores a 1 mm.

Se utiliza en la industria alimentaria, la industria farmacéutica, el reciclaje, el sector minero y la industria del plástico. Cumple las normas de seguridad alimentaria.

Está equipado con una pantalla táctil para un control y una configuración sencillos. También puede registrar los datos de detección para la trazabilidad y el análisis.

Es necesario realizar pruebas de sensibilidad diarias, hacer pasar los productos por el centro del marco y ajustar la velocidad de paso. El marco debe limpiarse periódicamente y los componentes electrónicos deben verificarse.

Garantiza una detección fiable hasta 1000 mm de separación entre las bobinas emisora y receptora. Esto lo hace adecuado para cintas transportadoras industriales pesadas y de gran anchura.

Sí, es compatible con ciertos tipos de bandas con armadura metálica, a diferencia de los detectores estándar. Integra una compensación automática de los efectos de banda, para una detección estable incluso con materiales con alto contenido metálico.

Ofrece una estanqueidad IP 65, con bobinas encapsuladas en resina para resistir los entornos polvorientos y húmedos de minas y canteras. Un sistema pivotante antichoque protege la bobina superior en caso de impactos accidentales.

Se utiliza en minería (protección de las trituradoras), canteras y áridos (detección de armaduras de hormigón, chatarra y residuos metálicos antes del machaqueo) y cementeras y cal (chatarra en la caliza, la arcilla y la arena silícea).

Se monta mediante sujeción sobre tubos, con ajuste fácil de la altura, aguas arriba de los equipos críticos y con una distancia suficiente para detener la cinta transportadora. Es necesario verificar mensualmente la alineación de las bobinas y limpiar las superficies; las bobinas son intercambiables.

Colocado encima de una cinta transportadora, genera un campo magnético intenso que atrae y retiene los contaminantes ferromagnéticos. La desactivación del electroimán permite después liberar las partículas recuperadas.

Incorpora un circuito magnético de acero de alta permeabilidad y un bobinado de aluminio anodizado encapsulado en resina epoxi para una mayor durabilidad. La suspensión está asegurada mediante 4 orejetas de fijación robustas.

Está disponible con alimentación de 110 V o 220 V DC. También existe una versión de imán permanente (APRF).

Para limpiarlo, se desactiva el imán y se retiran manualmente las partículas metálicas acumuladas. Una sonda de temperatura permite prevenir cualquier sobrecalentamiento, y el estado de las cadenas y soportes de suspensión debe controlarse periódicamente.

Se utiliza en minería y canteras, reciclaje y tratamiento de residuos, cementeras y fundiciones, industria alimentaria e industria química. La combinación con un detector de metales mejora la selectividad y limita el consumo de energía.

Levantan y desplazan cargas metálicas pesadas como chatarra, chapas o equipos terminados, de forma rápida y segura. Se utilizan en metalurgia, reciclaje, logística, construcción naval y mantenimiento industrial.

Genera un potente campo magnético cuando la corriente eléctrica atraviesa sus bobinas, lo que atrae y retiene las cargas férreas. La alimentación se gestiona mediante armarios eléctricos con baterías de seguridad, para un funcionamiento continuo incluso en caso de corte.

Las bobinas son de aluminio o de cobre para una conductividad óptima. Algunos modelos funcionan a alta temperatura, hasta 650 °C.

Los electroimanes existen en diferentes tamaños y formas para manipular palanquillas, barras, chatarra, fardos, paquetes, tubos, chapas o bobinas. En determinadas aplicaciones, la intensidad del campo magnético es regulable.

Hay que elegir un modelo cuya capacidad corresponda a sus cargas y respetar la capacidad máxima. Antes de cada uso, se comprueba la ausencia de grietas, deformaciones o desgaste y el buen estado de los cables, y se aleja el aparato de los equipos sensibles a los campos magnéticos.

El producto líquido o pastoso entra en la carcasa magnética y atraviesa un conjunto de barras magnéticas de alta intensidad, que capturan las partículas férreas. El producto purificado sale libre de impurezas metálicas.

En la versión manual, los contaminantes se retiran por simple deslizamiento sobre los tubos magnéticos. En la versión semiautomática, la extracción de los núcleos magnéticos permite la evacuación automática de las partículas capturadas.

Las barras son de neodimio, hasta 12 000 Gauss, para una potencia máxima, o de samario-cobalto, resistentes hasta 300 °C, para temperaturas elevadas.

Sí, su estructura de acero inoxidable es conforme a las normas alimentarias y farmacéuticas, y es compatible con la limpieza CIP/SIP. Elimina, por ejemplo, los contaminantes férreos de mermeladas, purés, salsas, chocolate líquido y productos lácteos.

Dispone de bridas desmontables para una fácil integración en las tuberías y resiste altas presiones. Como opción se ofrece una versión de doble pared para productos sensibles a las variaciones de temperatura.

Cuando el operario pulsa el botón, la batería envía un impulso eléctrico a las bobinas internas, que magnetizan los imanes permanentes. A continuación, la carga se mantiene sin consumo eléctrico hasta la desmagnetización, que el sistema de seguridad solo acepta si el sensor indica que la carga está apoyada.

La batería permite varios cientos de manipulaciones antes de recargarla en una toma de 220 Vac y ofrece una autonomía de 1 000 ciclos. La carga se mantiene incluso con la batería descargada.

Sí, el HBEP dispone de 4 niveles de potencia. El operario puede seleccionar un nivel para tomar únicamente la chapa superior del paquete; después, el sistema pasa automáticamente al 100 % de potencia tras la elevación de la carga.

Un detector de proximidad impide una desmagnetización involuntaria en el aire, y una pantalla e indicadores luminosos muestran el estado del equipo. Debe comprobarse que el indicador luminoso verde está encendido antes de cualquier elevación.

Se utiliza en construcción metálica, oxicorte o corte láser, calderería, distribución de acero y siderurgia, para desplazar de una en una chapas, piezas perfiladas o redondos. Las superficies magnéticas deben limpiarse con regularidad para mantener su eficacia.

El HBEPP es un balancín magnético electropermanente para la manutención segura de chapas de acero individuales de un espesor mínimo de 5 mm. Se utiliza en la metalurgia y la siderurgia, la construcción y las estructuras metálicas, y el corte y la transformación de metales.

No, su batería recargable integrada le permite funcionar sin cable de alimentación externo. Esto ofrece una movilidad y una flexibilidad óptimas.

Con una batería completamente cargada, el HBEPP permite hasta 300 ciclos de elevación. Su tiempo de carga es de 6 a 7 horas.

La unidad de control electrónica ofrece los modos PICK-UP, FULLMAG, SAFE y DEMAG, así como 4 niveles de potencia. El factor de seguridad es de 3:1 con un entrehierro de 0,4 mm, y un sensor de proximidad previene cualquier desmagnetización accidental.

Asegure un contacto limpio entre el imán y la chapa, elija el nivel de potencia según el espesor y compruebe periódicamente la carga de la batería. Almacene el equipo en un entorno seco y controlado para prevenir la corrosión.

Separa los materiales ferromagnéticos de un flujo de material; generalmente se instala sobre una cinta transportadora. Se utiliza en reciclaje, minería, industria alimentaria y producción de materiales de construcción.

No, no requiere alimentación eléctrica y funciona sin consumo de energía. Existe una versión electroimán (RD) para las aplicaciones que lo requieran.

Está disponible en varias series (20, 25, 30, 35), que cubren anchos de banda de 650 mm a 1 800 mm, con masas de 220 kg a 2 369 kg.

No dispone de sistema autolimpiante integrado: es necesaria una limpieza periódica para evitar la saturación, ya que las piezas acumuladas reducen la eficacia. Aparte de esta limpieza, no requiere ningún mantenimiento, y el personal debe estar formado en los procedimientos de seguridad.

Puede instalarse en montaje transversal o en la descarga de la cinta, en el punto donde el flujo de producto esté lo más extendido posible. La altura debe ajustarse según el caudal de producto para que el campo magnético esté bien en contacto con los materiales ferromagnéticos.

Equipa un robot o un pórtico de manutención para el paletizado y despaletizado de objetos ferromagnéticos. Se utiliza en logística, automoción, embalaje, industria alimentaria y electrodomésticos.

Está equipado con imanes permanentes conmutables y se fija en el extremo del brazo del robot o del pórtico. El campo magnético se activa al acercarse al objeto, que queda sujeto y se desplaza, y después se libera al desactivar el campo.

Manipula una gran variedad de objetos ferromagnéticos de formas y tamaños diferentes, como cajas metálicas o conservas. La fuerza magnética se ajusta según el peso y la naturaleza de los objetos.

Los imanes permanentes conmutables solo consumen energía durante el cambio de estado.

Limpie regularmente la superficie del plato para evitar la acumulación de residuos metálicos. La programación del robot debe tener en cuenta los tiempos de activación y desactivación del campo, y el plato se integra en sistemas robotizados existentes o nuevos.

Elimina automáticamente los contaminantes férreos de las cintas transportadoras. Se utiliza en minería y canteras, cementeras, reciclaje e industria alimentaria.

Equipada con imanes de neodimio en 360°, genera un campo magnético que atraviesa la cinta. Las partículas ferromagnéticas quedan retenidas contra la cinta y caen después automáticamente en la tolva de descarga de recuperación, fuera de la zona de descarga principal.

Incluye un circuito magnético de imanes de ferrita o neodimio, una culata de acero de alta permeabilidad y una envolvente tubular de acero inoxidable 304L que garantiza robustez e higiene.

Instálela como tambor de cabeza con una altura de caída mínima de 300 mm y prevea una tolva de descarga o un contenedor de recuperación bajo la zona de descarga. La velocidad de banda recomendada es de 1 a 3 m/s.

Inspeccione regularmente las barras magnéticas y el mecanismo de limpieza para detectar cualquier signo de saturación o desgaste.

Se ha desarrollado específicamente para el reciclaje de virutas de acero/aluminio procedentes del mecanizado de motores térmicos. También es adecuado para las industrias mecánica y metalúrgica, los talleres de mecanizado multimaterial y los centros de reciclaje de residuos metálicos.

Un alimentador vibratorio distribuye el flujo sobre un primer tambor que actúa como tambor agitador y extrae una primera parte de los materiales férreos. A continuación, el flujo residual pasa por un segundo tambor, que capta los contaminantes férreos restantes, incluso los débilmente magnetizables.

Incluye un bastidor mecanosoldado de alta resistencia, un doble tambor equipado con imanes industriales, un alimentador vibratorio y dos tolvas de descarga de salida independientes. Unos ajustes externos permiten adaptar la fuerza magnética.

Es necesario ajustar el caudal de alimentación para una exposición óptima al campo magnético y calibrar los ángulos de desviación según el porcentaje de contaminantes férreos. Los ajustes son externos y se realizan sin parada de producción.

Sí, en la gama también existe un separador de un solo tambor, el STM. El STMV2 de doble tambor busca una mayor pureza del producto recuperado.

Elimina los contaminantes férreos de productos a granel: azúcar, sal, harina, café, leche en polvo, especias, cereales, piensos para animales, virutas y serrín de madera, grava, arena y granza de plástico.

El producto contaminado entra en el separador y un deflector reparte uniformemente el flujo sobre las placas magnéticas. Los contaminantes férreos quedan retenidos en ellas y el producto purificado continúa hacia la salida.

Basta con abrir el sistema de fijaciones rápidas para retirar las partículas capturadas. Se recomienda limpiar regularmente las placas y vigilar la acumulación de partículas para evitar la saturación y la pérdida de eficacia.

Utiliza imanes de ferrita o neodimio de hasta 6000 Gauss, con un diámetro de entrada de hasta 500 mm. Admite una temperatura de funcionamiento de hasta 150°C y una presión de trabajo de hasta 0,8 bar, con un cuerpo de acero inoxidable 304L conforme a las normas alimentarias.

Se recomienda la ferrita para los contaminantes de mayor tamaño y el neodimio para las partículas metálicas finas. Además, el separador debe instalarse en caída libre para una clasificación óptima sin obstrucciones.

Realiza la separación magnética de los metales férreos (hierro, acero, acero inoxidable magnético) en los flujos de materiales a granel. Se utiliza en instalaciones de reciclaje, de tratamiento de residuos y de producción industrial.

El producto se alimenta mediante una cinta transportadora o una tolva y entra en contacto con la superficie del tambor giratorio. Los materiales ferromagnéticos son atraídos y extraídos por la parte trasera del tambor, mientras que los materiales no férreos caen por gravedad.

Incluye un tambor de acero de alta resistencia, imanes de neodimio o de ferrita según el modelo y un sistema autolimpiante. Funciona de forma continua, sin contacto directo, y puede equiparse opcionalmente con una envolvente de acero inoxidable.

Se instala en transportador, en alimentador vibratorio o con alimentación por gravedad, preferentemente a la salida de los transportadores o bajo una tolva. El diámetro, el ancho y la longitud del tambor, en mm, se definen en función de las necesidades, del caudal y de la potencia magnética requerida.

La ferrita es adecuada para las partículas voluminosas y el neodimio para las partículas metálicas finas. El mantenimiento es mínimo: hay que comprobar periódicamente el estado del separador y regular el caudal para evitar la saturación del tambor.

Se utiliza en la industria alimentaria (cereales, azúcar, harinas), la industria del plástico (granza), la química (polvos y granulados), la farmacéutica y la cerámica. Retira las partículas férreas de los productos a granel.

Los materiales atraviesan una parrilla de barras magnéticas que retienen las partículas ferromagnéticas. Periódicamente, un mecanismo extrae estas partículas hacia un recipiente colector o una tolva de descarga y, a continuación, reintroduce las barras en el flujo.

Sí, de las 3 filas de barras, solo una fila se limpia a la vez para garantizar una filtración continua. La limpieza automática elimina los tiempos de parada y las intervenciones humanas.

Retira eficazmente las partículas ferromagnéticas, incluso de tamaño muy pequeño (superiores a 60 µm). Está disponible en diferentes tamaños y configuraciones según los procesos industriales.

Es necesario ajustar la frecuencia del ciclo de limpieza según la cantidad de contaminantes y regular el caudal para evitar la sobrecarga. Se recomienda una inspección periódica de las barras y del mecanismo de limpieza, así como la vigilancia de la temperatura de funcionamiento.

Está diseñado para extraer las partículas débilmente magnéticas presentes en minerales, cerámicas, polvos y otros materiales industriales. Se utiliza en las industrias química y farmacéutica y minera, así como en la industria cementera y la fundición.

El producto se conduce sobre la virola en rotación mediante un distribuidor vibratorio, y el tambor de alta intensidad retiene los materiales ferromagnéticos. Las impurezas metálicas se evacuan por separado; opcionalmente se dispone de un tambor superior.

El caudal varía según el modelo, hasta 6 t/h. El circuito magnético es de imanes permanentes de neodimio de alta intensidad, de hasta 6 500 Gauss.

Incorpora motorreductores de velocidad variable con transmisión por correas y una tolva de descarga de recuperación con compuertas regulables. También se puede ajustar la altura del tambor y la velocidad del distribuidor vibratorio en función del flujo.

Es necesario controlar regularmente el revestimiento para limitar el desgaste. El revestimiento es de tipo antiabrasión, para una mayor durabilidad.

Protege las líneas de producción contra las partículas ferromagnéticas presentes en los flujos de productos secos a granel, en particular en la industria alimentaria, farmacéutica, química y del plástico. Es adecuado para granulometrías inferiores a 5 mm y se integra en tolvas, silos, sistemas de dosificación y líneas de envasado.

El producto atraviesa en caída libre una parrilla de barras magnéticas de neodimio que retienen las partículas ferromagnéticas. Durante una parada de producción, el operario desbloquea el frontal y desliza las barras: las partículas caen por gravedad en la bandeja de recogida integrada, sin desmontaje.

Dispone de 1 o 2 filas de barras de neodimio N55 (Br = 9 000 Gauss) y de una estructura de acero inoxidable de calidad alimentaria 304L. La versión de 2 filas somete el flujo a una doble exposición al campo magnético para los productos más contaminados.

Las opciones son una versión ATEX 22 Ex II 3D para zonas con polvo explosivo, barras de alta temperatura (150 °C), una carcasa de acero inoxidable 316L y un certificado de material CCPU para la trazabilidad.

El SGCM de limpieza manual es idóneo para líneas con paradas regulares y contaminación moderada. Para un funcionamiento en continuo 24 h/24 o una fuerte contaminación férrea, es preferible el SGCP de accionamiento neumático.

Separa las partículas ferromagnéticas en los flujos de productos secos a granel, en la industria alimentaria (harina, azúcar, cereales, especias), la química y la farmacia. Está indicado para materiales de granulometría inferior a 5 mm y protege los equipos contra las contaminaciones metálicas.

El producto atraviesa en caída libre parrillas magnéticas de tubos de neodimio dispuestas en dos niveles, que retienen las partículas ferromagnéticas. Un dispositivo de limpieza de accionamiento neumático evacúa los contaminantes a un recipiente de recogida sin desmontaje.

Está equipado con dos filas de barras de neodimio, disponibles en versiones N40 o N55, con una estructura de acero inoxidable 304L (opción 316L). Integra una limpieza semiautomática neumática y un recipiente de recogida de impurezas.

Puede suministrarse en versión ATEX, con imanes de alta temperatura, certificado de material o configuraciones específicas según la instalación del cliente.

Se recomienda un mantenimiento preventivo: comprobación del sistema neumático, vaciado del recipiente de recogida e inspección de los tubos magnéticos. También es necesaria una línea de caída libre con un caudal controlado para evitar la sobrecarga.

El OVAP es un separador magnético instalado sobre una cinta transportadora para extraer los elementos férreos de un flujo de materiales. Se utiliza en reciclaje, minería, industria alimentaria y tratamiento de residuos.

Los imanes permanentes generan un campo magnético que atrae los elementos férreos del flujo. Una banda transportadora los evacúa hacia un recipiente separado, de forma continua y sin consumo de energía eléctrica para la separación.

Utiliza imanes permanentes de ferrita o de neodimio. Este sistema autónomo sigue siendo fiable en condiciones industriales exigentes.

La altura sobre la cinta transportadora varía generalmente entre 200 y 400 mm, según la potencia del modelo y el espesor de la capa de producto. La velocidad recomendada de la cinta transportadora es de 0,5 a 3 m/s para un rendimiento máximo.

No, su sistema autolimpiante integrado limita el mantenimiento. No obstante, se recomienda un control periódico para mantener un rendimiento duradero.

El OVAPEM es un separador overband de imanes permanentes para maquinaria móvil que elimina los metales férreos de los flujos de madera, plásticos y RINP con el fin de proteger trituradoras y refinadoras. También se utiliza en el tratamiento de minerales y en aplicaciones temporales como las obras de demolición.

Se coloca en posición transversal sobre la cinta transportadora. El bloque de imanes permanentes capta los metales férreos a través de la capa de materiales y la banda, accionada por un motor eléctrico o hidráulico, los evacua fuera del campo magnético sin interrumpir el flujo.

Su peso está comprendido entre 850 y 1400 kg según las dimensiones, y se instala en cintas transportadoras de 800 a 1400 mm de ancho. La distancia de atracción es de 500 mm.

El accionamiento hidráulico es preferible en maquinaria móvil sin acceso fiable a la red eléctrica. La versión eléctrica es adecuada para instalaciones semimóviles o fijas que dispongan de alimentación de 400V.

Regule la altura de suspensión entre 200 y 500 mm según la profundidad de los metales férreos en el flujo. Controle mensualmente la banda, los tambores y el motor, y limpie la banda y los tambores cada semana.

El OV extrae automáticamente los elementos férreos de un flujo de materiales. Se utiliza en reciclaje, en minería, en la construcción y el cemento, en la industria alimentaria y en la industria de la madera.

Un electroimán alimentado con energía eléctrica genera el campo magnético que atrae los elementos férreos. Una cinta transportadora integrada los evacua automáticamente hacia una zona de recogida, en continuo.

El OV está disponible en montaje transversal o en cabeza de cinta. La instalación en cabeza de cinta se recomienda para los flujos con fuerte proyección y la transversal para las cintas transportadoras estándar.

Ofrece una motorización con garantía de 2 años, un funcionamiento 24 h/24 sin interrupción y un motorreductor de eje pasante y antirrotación. Sus orejetas de fijación con doble taladro simplifican la instalación.

Elimine periódicamente las acumulaciones metálicas para mantener una extracción constante. Controle regularmente la banda, el motor y los rodillos.

Está diseñado para recuperar los metales no férreos presentes en diferentes flujos de materiales, en reciclaje y en tratamiento de residuos. Trata, por ejemplo, residuos industriales y residuos sólidos urbanos, residuos de trituración de automóviles, RAEE y materiales triturados.

Un rotor equipado con imanes permanentes gira a velocidad variable dentro de un tambor no magnético y crea un campo magnético intenso. Los metales conductores, como el aluminio, el cobre o el latón, quedan sometidos a corrientes de Foucault y, a continuación, son expulsados del flujo y recuperados por separado.

Suele instalarse después de una solución de separación de metales férreos, como un separador overband o un tambor magnético. Los principales elementos férreos deben retirarse aguas arriba para lograr una separación eficaz.

La velocidad del rotor y la posición del deflector son regulables según la naturaleza del flujo tratado. También es necesario repartir los materiales de forma regular sobre la cinta transportadora y evitar una capa demasiado gruesa, ya que la granulometría, la densidad y la conductividad de las partículas influyen en el resultado.

Separa eficazmente incluso los metales no férreos de pequeño tamaño, es adecuado para un tratamiento continuo de alto caudal y consume poca energía gracias a la recuperación de energía. Está diseñado para entornos industriales exigentes y se integra fácilmente en líneas automatizadas.

El PELICAN recupera automáticamente el aluminio (latas, perfiles, láminas), el cobre y el latón en los flujos de residuos secos a granel. Estos metales se separan de las fracciones inertes como el plástico, el vidrio, la madera y el papel.

Está equipado de serie con una cámara térmica que vigila de forma continua la zona de la rueda polar. En caso de aumento anormal de la temperatura o de detección de un conato de incendio, la instalación se detiene automáticamente.

Está disponible en cuatro anchos de paso de producto, de 650 a 1 200 mm. Incluye una rueda polar a 5 000 rpm, bordes laterales altos de 400 mm, una cinta transportadora de PVC y un bastidor autoportante, y se suministra con marcado CE conforme a la Directiva de máquinas.

Puede completarse con un armario de alimentación y control AED-RX, un alimentador vibratorio con bastidor, una pantalla táctil de supervisión, una banda de poliuretano (PU) y un color RAL personalizable. Existe en versión concéntrica o excéntrica para una expulsión mejorada.

Hay que alimentarlo en capa fina y uniforme en todo el ancho de banda, colocarlo después de un separador overband o de un tambor magnético para retirar primero los férreos, y no superar el caudal nominal. Se recomienda un mantenimiento preventivo periódico, y el bastidor autoportante permite sustituir la banda rápidamente sin desmontaje estructural.

Protege las líneas de producción y optimiza la pureza de los materiales en canteras, cementeras e industrias del reciclaje. Extrae automáticamente los elementos ferromagnéticos de 1 a 500 mm, 24 h/24 y sin consumo eléctrico.

El flujo llega mediante cinta transportadora al tambor rotativo y los imanes permanentes atraen los elementos ferromagnéticos, que son arrastrados a lo largo del arco magnético. Fuera de la zona de influencia magnética, se desprenden en una tolva de descarga separada, mientras que los materiales no magnéticos siguen su trayectoria.

El tipo A (Agitador) crea un efecto de volteo mediante campos magnéticos alternos para liberar las partículas atrapadas. El tipo CC (Campos Cruzados) cruza los flujos magnéticos para tratar piezas pesadas con una depuración homogénea. Los imanes son de ferrita, o de neodimio para partículas finas y débilmente magnéticas.

Las opciones son un revestimiento antiabrasivo Métaline (2 mm) o de caucho (6 mm), la certificación ATEX 22 Ex II 3D, una versión de alta temperatura (superior a 120°C) y guías laterales de acero inoxidable de 3 mm.

Hay que limitar la altura de caída a 500 mm y situar el punto de alimentación a 100-150 mm como máximo de la superficie. El mantenimiento consiste en comprobar el estado de la superficie del tambor, limpiar las acumulaciones magnéticas y controlar los revestimientos antiabrasivos.