Technische Produkt-FAQ

Er wurde speziell für das Recycling von Stahl-/Aluminiumspänen aus der Zerspanung von Verbrennungsmotoren entwickelt. Er eignet sich auch für die Maschinenbau- und Metallindustrie, für Zerspanungsbetriebe mit mehreren Werkstoffen und für Recyclingzentren für Metallabfälle.

Eine Vibrationsrinne verteilt den Materialstrom auf eine erste Trommel, die als Rütteltrommel wirkt und einen ersten Teil der Eisenmetalle abscheidet. Der Reststrom gelangt anschließend auf eine zweite Trommel, die die verbleibenden Eisenverunreinigungen erfasst, auch schwach magnetisierbare.

Er umfasst einen hochfesten Schweißrahmen, eine Doppeltrommel mit Industriemagneten, eine Vibrationsrinne und zwei getrennte Austragsschurren. Externe Einstellmöglichkeiten erlauben die Anpassung der Magnetkraft.

Der Aufgabedurchsatz ist für eine optimale Einwirkung des Magnetfelds einzustellen, und die Ablenkwinkel sind entsprechend dem Anteil an Eisenverunreinigungen zu kalibrieren. Die Einstellungen erfolgen extern und ohne Produktionsstopp.

Ja, ein Einzeltrommelabscheider ist ebenfalls im Programm erhältlich: der STM. Der STMV2 mit Doppeltrommel zielt auf eine höhere Reinheit des zurückgewonnenen Produkts ab.

Wenn der Bediener die Taste drückt, sendet die Batterie einen elektrischen Impuls an die internen Spulen, die die Permanentmagnete magnetisieren. Die Last wird anschließend ohne Stromverbrauch gehalten, bis zur Entmagnetisierung, die vom Sicherheitssystem nur akzeptiert wird, wenn der Sensor meldet, dass die Last abgesetzt ist.

Die Batterie ermöglicht mehrere hundert Hebevorgänge, bevor sie an einer 220-Vac-Steckdose aufgeladen werden muss, und reicht für 1 000 Zyklen. Die Last bleibt auch bei leerer Batterie gehalten.

Ja, der HBEP verfügt über 4 Leistungsstufen. Der Bediener kann eine Stufe wählen, um nur das oberste Blech des Stapels aufzunehmen; anschließend schaltet das System nach dem Anheben der Last automatisch auf 100 % Leistung.

Ein Näherungssensor verhindert eine unbeabsichtigte Entmagnetisierung in der Luft, und ein Display sowie Kontrollleuchten zeigen den Gerätestatus an. Vor jedem Hebevorgang ist zu prüfen, dass die grüne Kontrollleuchte aktiviert ist.

Er wird von Stahlbauern, Brenn- und Laserschneidbetrieben, Kessel- und Apparatebauern, Stahlhändlern und Stahlwerken für den Einzeltransport von Blechen, Formteilen oder Rundmaterial eingesetzt. Die Magnetflächen sind regelmäßig zu reinigen, um die Leistungsfähigkeit zu erhalten.

Der HBEPP ist eine Elektropermanent-Magnettraverse für die sichere Handhabung einzelner Stahlbleche mit einer Mindestdicke von 5 mm. Sie wird in der Metallurgie und Stahlindustrie, im Stahl- und Metallbau sowie beim Zuschnitt und in der Metallverarbeitung eingesetzt.

Nein, dank seines integrierten wiederaufladbaren Akkus arbeitet er ohne externes Stromkabel. Dies bietet optimale Mobilität und Flexibilität.

Mit vollständig geladenem Akku ermöglicht der HBEPP bis zu 300 Hebezyklen. Die Ladezeit beträgt 6 bis 7 Stunden.

Die elektronische Steuereinheit bietet die Modi PICK-UP, FULLMAG, SAFE und DEMAG sowie 4 Leistungsstufen. Der Sicherheitsfaktor beträgt 3:1 bei einem Luftspalt von 0,4 mm, und ein Näherungssensor verhindert eine unbeabsichtigte Entmagnetisierung.

Sorgen Sie für einen sauberen Kontakt zwischen Magnet und Blech, wählen Sie die Leistungsstufe entsprechend der Dicke und prüfen Sie regelmäßig den Ladezustand des Akkus. Lagern Sie das Gerät in einer trockenen, kontrollierten Umgebung, um Korrosion vorzubeugen.

Er ist für die Abscheidung schwach magnetischer Partikel aus Erzen, Keramik, Pulvern und anderen industriellen Materialien ausgelegt. Er wird in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, im Bergbau sowie in Zementwerken und Gießereien eingesetzt.

Das Produkt wird über eine Vibrationsrinne auf den rotierenden Trommelmantel aufgegeben, und die Hochintensitätstrommel hält die ferromagnetischen Bestandteile zurück. Die metallischen Verunreinigungen werden getrennt ausgetragen; eine obere Trommel ist optional erhältlich.

Der Durchsatz variiert je nach Modell und beträgt bis zu 6 t/h. Der Magnetkreis besteht aus Hochintensitäts-Permanentmagneten aus Neodym mit bis zu 6 500 Gauss.

Er verfügt über Getriebemotoren mit variabler Drehzahl und Riemenantrieb sowie eine Auffangschurre mit einstellbaren Klappen. Außerdem lassen sich die Höhe der Trommel und die Geschwindigkeit der Vibrationsrinne an den Materialfluss anpassen.

Die Beschichtung muss regelmäßig kontrolliert werden, um den Verschleiß zu begrenzen. Die Beschichtung ist abriebfest ausgeführt und sorgt so für eine längere Lebensdauer.

Er scheidet ferromagnetische Partikel aus trockenen Schüttgutströmen ab, in der Lebensmittelindustrie (Mehl, Zucker, Getreide, Gewürze), der Chemie und der Pharmaindustrie. Er eignet sich für Materialien mit einer Korngröße unter 5 mm und schützt Anlagen vor metallischen Verunreinigungen.

Das Produkt durchläuft im freien Fall Magnetroste aus Neodym-Stäben, die in zwei Ebenen angeordnet sind und die ferromagnetischen Partikel zurückhalten. Eine pneumatisch gesteuerte Abreinigungsvorrichtung führt die Verunreinigungen ohne Demontage in einen Auffangbehälter ab.

Er ist mit zwei Reihen von Neodym-Stäben in den Ausführungen N40 oder N55 ausgestattet, mit einer Konstruktion aus Edelstahl 304L (Option 316L). Er umfasst eine halbautomatische pneumatische Abreinigung und einen Auffangbehälter für Verunreinigungen.

Er kann in ATEX-Ausführung, mit Hochtemperaturmagneten, mit Materialzertifikat oder in spezifischen Konfigurationen je nach Kundenanlage geliefert werden.

Eine vorbeugende Wartung wird empfohlen: Prüfung des pneumatischen Systems, Entleerung des Auffangbehälters und Inspektion der Magnetstäbe. Zudem ist eine Freifallstrecke mit kontrolliertem Durchsatz erforderlich, um eine Überlastung zu vermeiden.

Sie dient dem Handling von Rohren unterschiedlicher Durchmesser in der Stahlindustrie und der Metallindustrie. Sie kombiniert mechanische Rückhaltung und elektromagnetisches Heben.

Elektromagnete sorgen für die Haftung an den Rohren, während drehbare Sicherheitsarme die Last umschließen, um jeden Absturz zu verhindern. Ein bewegliches Fahrgestell mit Wägesensoren gewährleistet eine präzise Positionierung, auch bei asymmetrischen Lasten.

Ihre Elektromagnete können bis zu 32 Tonnen heben. Sie eignet sich für Rohrlagen unterschiedlicher Durchmesser ohne Gerätewechsel.

Sie wird am Haken eines Brückenkrans aufgehängt. Sie verfügt über ein integriertes WLAN-Steuermodul für die Fernbedienung.

Ja, abnehmbare Schutzvorrichtungen und seitliche Halterungen ermöglichen eine schnelle und sichere Wartung. Regelmäßige Kontrollen der mechanischen und elektrischen Komponenten werden empfohlen.

Der OV entfernt Eisenteile automatisch aus einem Materialstrom. Er wird im Recycling, im Bergbau, im Bauwesen und in der Zementindustrie, in der Lebensmittelindustrie und in der Holzindustrie eingesetzt.

Ein elektrisch gespeister Elektromagnet erzeugt das Magnetfeld, das die Eisenteile anzieht. Ein integriertes Austragsband fördert sie kontinuierlich und automatisch in einen Sammelbereich.

Der OV ist für die Quermontage oder die Montage an der Abwurfstelle erhältlich. Die Montage an der Abwurfstelle wird bei Materialströmen mit starker Wurfparabel empfohlen, die Quermontage bei Standard-Förderbändern.

Er bietet 2 Jahre Garantie auf den Antrieb, einen unterbrechungsfreien Betrieb rund um die Uhr und einen Getriebemotor mit Hohlwelle und Drehmomentstütze. Seine Befestigungslaschen mit Doppelbohrung vereinfachen die Installation.

Entfernen Sie regelmäßig Metallansammlungen, um eine gleichbleibende Abscheidung sicherzustellen. Kontrollieren Sie regelmäßig Band, Motor und Rollen.

Sie heben und bewegen schwere metallische Lasten wie Schrott, Bleche oder Fertigteile schnell und sicher. Sie werden in der Metallurgie, im Recycling, in der Logistik, im Schiffbau und in der industriellen Instandhaltung eingesetzt.

Er erzeugt ein starkes Magnetfeld, sobald elektrischer Strom durch seine Spulen fließt; dieses zieht Lasten aus Eisenmetallen an und hält sie fest. Die Stromversorgung wird über Schaltschränke mit Sicherheitsbatterien gesteuert, für einen unterbrechungsfreien Betrieb selbst bei einem Stromausfall.

Die Spulen bestehen aus Aluminium oder Kupfer für eine optimale Leitfähigkeit. Einige Modelle arbeiten bei hohen Temperaturen von bis zu 650 °C.

Die Elektromagnete sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um Knüppel, Stäbe, Schrott, Bündel, Pakete, Rohre, Bleche oder Coils zu handhaben. Bei bestimmten Anwendungen ist die Stärke des Magnetfelds einstellbar.

Es ist ein Modell zu wählen, dessen Tragfähigkeit Ihren Lasten entspricht, und die maximale Tragfähigkeit ist einzuhalten. Vor jedem Einsatz wird geprüft, ob Risse, Verformungen oder Verschleiß vorliegen und ob die Kabel in gutem Zustand sind; zudem wird das Gerät von Ausrüstungen ferngehalten, die empfindlich auf Magnetfelder reagieren.

Ein Rahmen aus Sende- und Empfangsspulen erzeugt ein gleichmäßiges elektromagnetisches Feld. Ein durchlaufendes Metall stört dieses Feld, es wird ein Signal erzeugt und ausgewertet, und das System löst einen Alarm oder einen Auswurf aus.

Ja, er kann Eisenmetalle, Nichteisenmetalle und Edelstahl anhand ihrer elektromagnetischen Signaturen unterscheiden. Dank seiner hohen Empfindlichkeit erkennt er Partikel, die häufig kleiner als 1 mm sind.

Er wird in der Lebensmittelindustrie, der Pharmaindustrie, im Recycling, im Bergbau und in der Kunststoffindustrie eingesetzt. Er erfüllt die Normen für Lebensmittelsicherheit.

Er ist mit einem Touchscreen für einfache Steuerung und Konfiguration ausgestattet. Zudem kann er die Erkennungsdaten für Rückverfolgbarkeit und Analyse aufzeichnen.

Es sind tägliche Empfindlichkeitstests durchzuführen, die Produkte durch die Mitte des Rahmens zu führen und die Durchlaufgeschwindigkeit einzustellen. Der Rahmen ist regelmäßig zu reinigen und die elektronischen Bauteile sind zu prüfen.

Er gewährleistet eine zuverlässige Detektion bis zu 1000 mm Abstand zwischen Sende- und Empfangsspule. Damit eignet er sich für schwere industrielle Gurtförderer großer Bandbreite.

Ja, er ist mit bestimmten Gurttypen mit Metalleinlage kompatibel, im Gegensatz zu Standarddetektoren. Er verfügt über eine automatische Kompensation von Bandeffekten für eine stabile Detektion auch bei Materialien mit hohem Metallgehalt.

Er bietet Schutzart IP 65 mit in Harz eingegossenen Spulen, die den staubigen und feuchten Umgebungen in Bergbau und Steinbrüchen standhalten. Ein schwenkbares Anti-Schock-System schützt die obere Spule bei unbeabsichtigten Stößen.

Er wird im Bergbau (Schutz der Zerkleinerer), in Steinbrüchen und bei Gesteinskörnungen (Erkennung von Betonbewehrung, Schrott und metallischen Abfällen vor dem Brechen) sowie in Zement- und Kalkwerken (Schrott in Kalkstein, Ton und Quarzsand) eingesetzt.

Er wird durch Aufhängung an Rohren montiert, mit einfacher Höheneinstellung, vor kritischen Anlagen mit ausreichendem Abstand, um das Förderband anzuhalten. Die Ausrichtung der Spulen ist monatlich zu prüfen und die Oberflächen sind zu reinigen; die Spulen sind austauschbar.

Das flüssige oder pastöse Produkt tritt in das Magnetgehäuse ein und strömt durch eine Anordnung von Hochleistungs-Magnetstäben, die die Eisenpartikel festhalten. Das gereinigte Produkt tritt frei von metallischen Verunreinigungen aus.

Bei der manuellen Ausführung werden die Verunreinigungen durch einfaches Abstreifen von den Magnetrohren entfernt. Bei der halbautomatischen Ausführung ermöglicht das Herausziehen der Magnetkerne die automatische Austragung der abgeschiedenen Partikel.

Die Magnetstäbe bestehen aus Neodym, bis 12 000 Gauss, für maximale Magnetkraft, oder aus Samarium-Cobalt, beständig bis 300 °C, für hohe Temperaturen.

Ja, seine Konstruktion aus Edelstahl entspricht den Normen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, und er ist für die CIP/SIP-Reinigung geeignet. Er entfernt beispielsweise Eisenverunreinigungen aus Konfitüren, Pürees, Saucen, flüssiger Schokolade und Milchprodukten.

Er verfügt über abnehmbare Flansche für eine einfache Integration in Rohrleitungen und ist hochdruckbeständig. Für temperaturempfindliche Produkte ist optional eine doppelwandige Ausführung erhältlich.

Sie wird an einem Roboter oder Handhabungsportal für die Palettierung und Depalettierung ferromagnetischer Objekte eingesetzt. Sie wird in Logistik, Automobilindustrie, Verpackung, Lebensmittelindustrie und Haushaltsgeräteindustrie verwendet.

Sie ist mit schaltbaren Permanentmagneten ausgestattet und am Ende des Roboter- oder Portalarms befestigt. Das Magnetfeld wird bei Annäherung an das Objekt aktiviert; das Objekt wird gehalten und bewegt und anschließend durch Deaktivieren des Feldes freigegeben.

Sie handhabt eine große Vielfalt ferromagnetischer Objekte unterschiedlicher Formen und Größen, wie Metalldosen oder Konserven. Die Magnetkraft wird an Gewicht und Beschaffenheit der Objekte angepasst.

Die schaltbaren Permanentmagnete verbrauchen nur beim Zustandswechsel Energie.

Reinigen Sie die Plattenoberfläche regelmäßig, um eine Ansammlung metallischer Partikel zu vermeiden. Die Programmierung des Roboters muss die Aktivierungs- und Deaktivierungszeiten des Feldes berücksichtigen; die Platte lässt sich in bestehende oder neue Robotersysteme integrieren.

Er besteht aus einem sehr starken Neodym-Magneten, der häufig in einem Edelstahlrohr mit 25 mm Außendurchmesser gekapselt ist. Er erzeugt ein starkes Feld, das ferromagnetische Partikel anzieht und festhält, während nichtmagnetische Materialien ihren Weg fortsetzen.

Sie werden in der Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Chemie, im Recycling, in der Kunststoffverarbeitung (Reinigung von Granulat) sowie in der Wasser- und Pastenaufbereitung eingesetzt. Sie entfernen metallische Verunreinigungen aus Schüttgütern oder Flüssigkeiten.

Die Partikel haften am Stab bis zur manuellen Reinigung, bei der der Stab in der Regel aus seiner Einbauposition entnommen und die gesammelten Partikel abgewischt werden. Ein Reinigungsplan ist entsprechend der Menge an Verunreinigungen festzulegen.

Nein, er benötigt für den Betrieb keine Stromversorgung. Er lässt sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren.

Sie sind in Bereichen mit turbulenter Strömung zu platzieren, wegen ihrer hohen Magnetkraft mit Vorsicht zu handhaben und vor übermäßigen Temperaturen zu schützen, die die magnetischen Eigenschaften beeinträchtigen könnten. Für eine höhere Wirksamkeit können mehrere Stäbe in Reihe installiert werden.

Sie scheidet Fremdeisen automatisch von Gurtförderern ab. Sie wird in Bergbau und Steinbrüchen, Zementwerken, im Recycling und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Ausgestattet mit Neodym-Magneten über 360° erzeugt sie ein Magnetfeld, das den Gurt durchdringt. Die ferromagnetischen Partikel werden am Gurt festgehalten und fallen dann außerhalb des Hauptabwurfbereichs automatisch in die Auffangschurre.

Sie besteht aus einem Magnetkreis mit Ferrit- oder Neodym-Magneten, einem Joch aus hochpermeablem Stahl und einem Rohrmantel aus Edelstahl 304L für Robustheit und Hygiene.

Installieren Sie sie als Kopftrommel mit einer Mindestfallhöhe von 300 mm und sehen Sie unterhalb des Abwurfbereichs eine Auffangschurre oder einen Auffangbehälter vor. Die empfohlene Bandgeschwindigkeit beträgt 1 bis 3 m/s.

Prüfen Sie regelmäßig die Magnetstäbe und den Reinigungsmechanismus auf Anzeichen von Sättigung oder Verschleiß.

Sie schützt Produktionslinien und optimiert die Reinheit der Materialien in Steinbrüchen, Zementwerken und in der Recyclingindustrie. Sie scheidet ferromagnetische Teile von 1 bis 500 mm automatisch ab, rund um die Uhr und ohne Stromverbrauch.

Der Materialstrom gelangt über ein Förderband auf die rotierende Trommel, und die Permanentmagnete ziehen die ferromagnetischen Teile an, die entlang des Magnetbogens mitgeführt werden. Außerhalb des magnetischen Einflussbereichs lösen sie sich und fallen in eine separate Schurre, während die nichtmagnetischen Materialien ihrer Flugbahn folgen.

Typ A (Agitator) erzeugt durch wechselnde Magnetfelder einen Umwälzeffekt, der eingeschlossene Partikel freisetzt. Typ CC (Kreuzfeld) kreuzt die Magnetflüsse, um schwere Teile bei gleichmäßiger Reinigung zu verarbeiten. Die Magnete bestehen aus Ferrit oder aus Neodym für feine und schwach magnetische Partikel.

Als Optionen sind eine abriebfeste Beschichtung aus Metaline (2 mm) oder Gummi (6 mm), die ATEX-Zertifizierung 22 Ex II 3D, eine Hochtemperaturausführung (über 120°C) sowie seitliche Führungen aus Edelstahl mit 3 mm erhältlich.

Die Fallhöhe ist auf 500 mm zu begrenzen und der Aufgabepunkt in maximal 100-150 mm Abstand von der Oberfläche anzuordnen. Die Wartung umfasst die Prüfung des Oberflächenzustands der Trommel, das Entfernen magnetischer Ablagerungen und die Kontrolle der abriebfesten Beschichtungen.

Sie übernimmt die Magnetabscheidung von Eisenmetallen (Eisen, Stahl, magnetischer Edelstahl) aus Schüttgutströmen. Sie wird in Recycling-, Abfallbehandlungs- und industriellen Produktionsanlagen eingesetzt.

Das Aufgabegut wird über ein Förderband oder einen Aufgabetrichter zugeführt und gelangt an die Oberfläche der rotierenden Trommel. Die ferromagnetischen Teile werden angezogen und an der Rückseite der Trommel ausgetragen, während die nicht ferromagnetischen Materialien durch die Schwerkraft abfallen.

Er umfasst eine Trommel aus hochfestem Stahl, Neodym- oder Ferritmagnete je nach Modell und ein selbstreinigendes System. Er arbeitet kontinuierlich, ohne direkten Kontakt, und kann optional mit einem Edelstahlmantel ausgestattet werden.

Er wird an einem Förderband, einer Vibrationsrinne oder mit Schwerkraftaufgabe installiert, vorzugsweise am Abwurf der Förderbänder oder unter einem Aufgabetrichter. Durchmesser, Breite und Länge der Trommel in mm werden je nach Anforderungen, Durchsatz und erforderlicher Magnetkraft festgelegt.

Ferrit eignet sich für grobe Partikel, Neodym für feine Metallpartikel. Der Wartungsaufwand ist minimal: Der Zustand des Abscheiders ist regelmäßig zu prüfen und der Durchsatz zu regeln, um eine Überlastung der Trommel zu vermeiden.

Der Rahmen besteht aus Sende- und Empfangsspulen, die ein gleichmäßiges elektromagnetisches Feld erzeugen. Ein durchlaufender Metallgegenstand stört dieses Feld; dadurch entsteht ein Signal, das proportional zur Größe und Art des Metalls ist, und anschließend wird ein Alarm oder ein Auswurfsystem ausgelöst.

Er wird im Bergbau, im Recycling und in der Holzindustrie eingesetzt. Er erkennt zum Beispiel Metalle in Erzen, identifiziert Metalle in Abfallströmen und spürt Nägel im Holz vor der Verarbeitung auf.

Es wird empfohlen, täglich Empfindlichkeitstests durchzuführen, um die Genauigkeit der Erkennung sicherzustellen, und die Empfindlichkeit bei Bedarf zu korrigieren. Außerdem ist die Durchlaufgeschwindigkeit der Produkte so einzustellen, dass die Produktivität nicht beeinträchtigt wird.

Der Rahmen muss regelmäßig gereinigt und der Zustand der elektronischen Komponenten geprüft werden. Zudem sind externe elektromagnetische Störungen zu begrenzen, indem der Detektor von anderen elektrischen Geräten abgeschirmt wird.

Ja, er lässt sich einfach an bestehende Produktionslinien und verschiedene Fördererarten anpassen. Er arbeitet im Dauerbetrieb mit automatischen Warnmeldungen, und seine Empfindlichkeit hängt von der zugehörigen Elektronik ab.

Er entfernt eisenhaltige Verunreinigungen aus Schüttgütern: Zucker, Salz, Mehl, Kaffee, Milchpulver, Gewürze, Getreide, Futtermittel, Holzspäne und Sägemehl, Kies, Sand und Kunststoffgranulat.

Das verunreinigte Produkt tritt in den Abscheider ein, und eine Trennwand verteilt den Produktstrom gleichmäßig auf die Plattenmagnete. Die eisenhaltigen Verunreinigungen werden dort festgehalten, und das gereinigte Produkt fließt weiter zum Auslauf.

Es genügt, das Schnellverschlusssystem zu öffnen, um die abgeschiedenen Partikel zu entfernen. Es wird empfohlen, die Platten regelmäßig zu reinigen und die Partikelansammlung zu überwachen, um Sättigung und Leistungsverlust zu vermeiden.

Er arbeitet mit Ferrit- oder Neodym-Magneten bis zu 6000 Gauss und einem Einlaufdurchmesser bis 500 mm. Er ist für Betriebstemperaturen bis 150°C und einen Arbeitsdruck bis 0,8 bar ausgelegt und verfügt über ein Gehäuse aus Edelstahl 304L, das lebensmittelrechtlichen Normen entspricht.

Ferrit wird für gröbere Verunreinigungen empfohlen, Neodym für feine Metallpartikel. Der Abscheider sollte zudem im freien Fall positioniert werden, um eine optimale Sortierung ohne Verstopfung zu gewährleisten.

Er schützt Produktionslinien vor ferromagnetischen Partikeln in trockenen Schüttgutströmen, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie. Er eignet sich für Korngrößen unter 5 mm und lässt sich in Aufgabetrichter, Silos, Dosiersysteme und Verpackungslinien integrieren.

Das Produkt durchläuft im freien Fall einen Rost aus Neodym-Magnetstäben, die die ferromagnetischen Partikel zurückhalten. Bei einem Produktionsstillstand entriegelt der Bediener die Frontklappe und zieht die Stäbe heraus: Die Partikel fallen durch Schwerkraft in den integrierten Auffangbehälter, ohne Demontage.

Er verfügt über 1 oder 2 Reihen Magnetstäbe aus Neodym N55 (Br = 9 000 Gauss) und eine Konstruktion aus lebensmitteltauglichem Edelstahl 304L. Bei der Ausführung mit 2 Reihen wird der Produktstrom für stärker verunreinigte Produkte zweimal dem Magnetfeld ausgesetzt.

Als Optionen sind erhältlich: ATEX-Ausführung 22 Ex II 3D für explosionsgefährdete Staubbereiche, Hochtemperatur-Magnetstäbe (150 °C), Gehäuse aus Edelstahl 316L und Materialzeugnis CCPU für die Rückverfolgbarkeit.

Der SGCM mit manueller Reinigung ist ideal für Linien mit regelmäßigen Stillständen und mäßiger Verunreinigung. Für den 24/7-Dauerbetrieb oder bei starker Eisenverunreinigung ist der pneumatisch betätigte SGCP vorzuziehen.

Er versorgt und steuert Wirbelstromscheider, insbesondere zur Rückgewinnung von Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Nichteisenmetallen. Er eignet sich auch für Sortieranlagen für Rostasche, Schlacken, Erze und Steinbruchrückstände.

Das Modul wandelt die beim Bremsen anfallende mechanische Energie in Strom um, der ins Netz zurückgespeist wird, wodurch Wärmeverluste entfallen. Der Bremswiderstand entfällt somit, wodurch die Gefahr der Überhitzung beseitigt wird.

Er umfasst einen doppelten Frequenzumrichter zur Ansteuerung des Polrads und des Förderbands, eine optionale HMI-Überwachung und eine Ethernet-TCP/IP-Kommunikation für die Diagnose ohne Öffnen des Schaltschranks. Er erfüllt hinsichtlich der Sicherheit die Norm EN 13849.

Ja, er ist als Lösung für die Nachrüstung bestehender Magnetanlagen ausgelegt: Wegfall der Bremswiderstände, geringerer Verbrauch und vereinfachte vorbeugende Wartung. Die Ingenieure unterstützen Sie bei der Dimensionierung und der Integration vor Ort.

Er muss in einem trockenen, belüfteten und zugänglichen Raum installiert werden. Die vorbeugende Wartung umfasst die Sichtprüfung der HMI, die Sauberkeit der Lüftungsgitter, den Test der Not-Halt-Einrichtungen, das Nachziehen der Anschlüsse und die Reinigung der Filter.

Er wird in der Lebensmittelindustrie (Getreide, Zucker, Mehl), der Kunststoffverarbeitung (Granulate), der Chemie (Pulver und Granulate), der Pharmazie und der Keramikindustrie eingesetzt. Er entfernt Eisenpartikel aus Schüttgütern.

Die Materialien durchlaufen einen Rost aus Magnetstäben, die die ferromagnetischen Partikel zurückhalten. In regelmäßigen Abständen führt ein Mechanismus diese Partikel in einen Auffangbehälter oder eine Schurre ab und führt die Stäbe anschließend wieder in den Materialstrom ein.

Ja, von 3 Stabreihen wird jeweils nur eine Reihe gereinigt, um eine kontinuierliche Filtration sicherzustellen. Die automatische Reinigung beseitigt Stillstandszeiten und manuelle Eingriffe.

Er entfernt ferromagnetische Partikel wirksam, auch sehr kleine (größer als 60 µm). Er ist je nach Industrieprozess in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich.

Die Häufigkeit des Reinigungszyklus ist an die Menge der Verunreinigungen anzupassen und der Durchsatz so einzustellen, dass eine Überlastung vermieden wird. Empfohlen werden eine regelmäßige Prüfung der Stäbe und des Reinigungsmechanismus sowie die Überwachung der Betriebstemperatur.

Er scheidet ferromagnetische Teile aus einem Materialstrom ab und wird in der Regel über einem Förderband installiert. Er wird im Recycling, im Bergbau, in der Lebensmittelindustrie und in der Baustoffherstellung eingesetzt.

Nein, er benötigt keine Stromversorgung und arbeitet ohne Energieverbrauch. Für Anwendungen, die dies erfordern, ist eine Elektromagnet-Ausführung (RD) erhältlich.

Er ist in mehreren Baureihen (20, 25, 30, 35) erhältlich, für Bandbreiten von 650 mm bis 1 800 mm und mit Massen von 220 kg bis 2 369 kg.

Er verfügt über kein integriertes Selbstreinigungssystem: Eine regelmäßige Reinigung ist erforderlich, um eine Sättigung zu vermeiden, da angesammelte Teile die Wirksamkeit verringern. Abgesehen von dieser Reinigung ist keine Wartung erforderlich; das Personal muss in den Sicherheitsverfahren geschult sein.

Er kann quer zum Band oder an der Abwurfstelle montiert werden, an der Stelle, an der der Produktstrom möglichst breit verteilt ist. Die Höhe ist an den Durchsatz des Produkts anzupassen, damit das Magnetfeld guten Kontakt mit den ferromagnetischen Teilen hat.

Über einem Förderband angeordnet, erzeugt er ein starkes Magnetfeld, das ferromagnetische Verunreinigungen anzieht und festhält. Durch Abschalten des Elektromagneten werden die aufgefangenen Partikel anschließend freigegeben.

Er verfügt über einen Magnetkreis aus hochpermeablem Stahl und eine in Epoxidharz eingebettete Wicklung aus eloxiertem Aluminium für eine höhere Lebensdauer. Die Aufhängung wird durch 4 robuste Befestigungsösen gesichert.

Er ist für eine Stromversorgung mit 110 V oder 220 V DC erhältlich. Zudem gibt es eine Ausführung mit Permanentmagnet (APRF).

Zur Reinigung wird der Magnet abgeschaltet und die angesammelten Metallpartikel werden manuell entfernt. Ein Temperaturfühler verhindert eine Überhitzung, und der Zustand der Ketten und Aufhängevorrichtungen ist regelmäßig zu kontrollieren.

Er wird in Bergbau und Steinbrüchen, im Recycling und in der Abfallbehandlung, in Zementwerken und Gießereien, in der Lebensmittelindustrie und in der chemischen Industrie eingesetzt. Die Kombination mit einem Metalldetektor verbessert die Selektivität und begrenzt den Energieverbrauch.

Sie dient zum Heben von Blechen, Stahlstäben, vorgefertigten Metallelementen oder anderen metallischen Lasten. Sie wird in der Stahlindustrie, im Bauwesen, in der Fördertechnik und im Maschinenbau eingesetzt.

Sie passt die Länge ihrer Arme an die Abmessungen der Last an und nutzt Elektromagnete, um diese zu greifen. Das Aus- oder Einfahren erfolgt je nach Modell manuell, über einen Zylinder oder über einen Motor.

Positionieren Sie sie über dem Schwerpunkt der Last und stellen Sie die Arme entsprechend deren Abmessungen ein, wobei Sie auf das Gleichgewicht achten. Bevorzugen Sie eine gleichmäßige und kontrollierte Geschwindigkeit.

Sie ist mit verschiedenen Kran- und Brückenkrantypen kompatibel. Ihre elektronische Steuerung schaltet die Elektromagnete präzise ein und aus.

Prüfen Sie regelmäßig die Elektromagnete, die Armmechanik und die elektrischen Anschlüsse. Die Konstruktion ist darauf ausgelegt, Eingriffe und Instandhaltungskosten zu minimieren.

Der OVAP ist ein Magnetabscheider, der über einem Förderband installiert wird, um Eisenteile aus einem Materialstrom abzuscheiden. Er wird im Recycling, im Bergbau, in der Lebensmittelindustrie und in der Abfallaufbereitung eingesetzt.

Permanentmagnete erzeugen ein Magnetfeld, das die Eisenteile aus dem Materialstrom anzieht. Ein Austragsband führt sie in einen separaten Behälter ab, kontinuierlich und ohne Verbrauch elektrischer Energie für die Abscheidung.

Er verwendet Permanentmagnete aus Ferrit oder Neodym. Dieses autarke System bleibt auch unter schwierigen industriellen Bedingungen zuverlässig.

Die Höhe über dem Förderband liegt in der Regel zwischen 200 und 400 mm, je nach Leistung des Modells und Schichthöhe des Produkts. Die empfohlene Bandgeschwindigkeit beträgt 0,5 bis 3 m/s für maximale Leistung.

Nein, sein integriertes selbstreinigendes System begrenzt den Wartungsaufwand. Eine regelmäßige Kontrolle wird dennoch empfohlen, um eine dauerhafte Leistung zu erhalten.

Der OVAPEM ist ein Überbandmagnet mit Permanentmagneten für mobile Maschinen, der Eisenmetalle aus Strömen von Holz, Kunststoffen und DIB entfernt, um Shredder und Nachzerkleinerer zu schützen. Er wird außerdem in der Erzaufbereitung und für temporäre Einsätze wie Abbruchbaustellen eingesetzt.

Er wird quer über dem Förderband angeordnet. Der Permanentmagnetblock erfasst die Eisenmetalle durch die Materialschicht hindurch, und das von einem Elektro- oder Hydraulikmotor angetriebene Band trägt sie aus dem Magnetfeld aus, ohne den Materialstrom zu unterbrechen.

Sein Gewicht liegt je nach Abmessungen zwischen 850 und 1400 kg, und er wird auf Förderbändern mit 800 bis 1400 mm Breite installiert. Der Arbeitsabstand beträgt 500 mm.

Der Hydraulikantrieb ist für mobile Maschinen ohne zuverlässige Stromversorgung zu bevorzugen. Die elektrische Ausführung eignet sich für semimobile oder stationäre Anlagen mit einer 400-V-Versorgung.

Stellen Sie die Aufhängehöhe je nach Lage der Eisenmetalle im Materialstrom zwischen 200 und 500 mm ein. Prüfen Sie monatlich Band, Trommeln und Motor, und reinigen Sie Band und Trommeln wöchentlich.

Sie dient zum Be- oder Entladen von Rohren in Schiffsladeräumen, für Betriebe in Häfen und in der Stahlindustrie. Ihr doppeltes Sicherheitssystem kombiniert Vakuum und mechanische Rückhaltung.

Pumpen und ein Vakuumbehälter erzeugen den zum Heben erforderlichen Unterdruck. Drehbare mechanische Arme an den Enden verhindern jedes Abrutschen, und eine SPS-Steuerung verteilt die Lasten, auch bei asymmetrischer Belastung.

Sie handhabt Rohre bis 18 Tonnen, mit 16 bis 60 Zoll Durchmesser und 6,5 bis 18 Metern Länge. Ihre modularen Saugplatten lassen sich an mehrere Rohrgrößen anpassen.

Schnellkupplungen ermöglichen einen einfachen Anschluss an das Hydrauliksystem und das Bedienpult.

Prüfen Sie regelmäßig die mechanischen, elektrischen und hydraulischen Komponenten und verwenden Sie auf den Rohrdurchmesser abgestimmte Saugplatten. Für einen sicheren Einsatz wird eine Schulung des Personals empfohlen.

Sie dient zum Be- und Entladen von Rohren in der Stahlindustrie, in Häfen, in Lageranlagen und auf Baustellen von Öl- und Gaspipelines. Sie lässt sich an Gabelstapler anbauen.

Eine Vakuumpumpe, angetrieben von einem an den Hydraulikkreis des Gabelstaplers angeschlossenen Hydraulikmotor, erzeugt das Vakuum. Über ein Bedienpanel in der Kabine lassen sich das Vakuumniveau überwachen, die Rohre greifen und ablegen sowie die Saugplatten auswählen.

Sie hebt Rohre mit 16 bis 60 Zoll Durchmesser, 6,5 bis 18 Metern Länge und bis zu 18 Tonnen Gewicht. Ihre Saugplatten haften auch auf oxidierten oder mit Zunder bedeckten Oberflächen.

Die Unterseite der Traverse ist für eine schnelle Befestigung an einem Flurförderzeug ausgelegt. Hydraulische und elektrische Schnellkupplungen ermöglichen die Steuerung aus der Kabine.

Prüfen Sie regelmäßig den Zustand der Saugplattendichtungen, um Luftleckagen zu vermeiden, und kontrollieren Sie in regelmäßigen Abständen den Ölstand der Vakuumpumpe.

Er ist dafür ausgelegt, die Nichteisenmetalle aus unterschiedlichen Materialströmen im Recycling und in der Abfallaufbereitung zurückzugewinnen. Er verarbeitet zum Beispiel Industrieabfälle und Hausmüll, Shredderfraktionen von Altfahrzeugen, Elektroschrott (WEEE) und zerkleinerte Materialien.

Ein mit Permanentmagneten bestückter Rotor dreht mit variabler Drehzahl in einer nichtmagnetischen Trommel und erzeugt ein starkes Magnetfeld. Leitfähige Metalle wie Aluminium, Kupfer oder Messing werden darin Wirbelströmen ausgesetzt, anschließend aus dem Materialstrom ausgeworfen und getrennt aufgefangen.

Er wird in der Regel nach einer Lösung zur Abscheidung der Eisenmetalle installiert, etwa nach einem Überbandmagnet oder einer Magnettrommel. Die wesentlichen Eisenteile müssen für eine wirksame Trennung vorab entfernt werden.

Die Rotordrehzahl und die Position des Trennscheitels sind je nach Art des behandelten Materialstroms einstellbar. Außerdem muss das Material gleichmäßig auf dem Förderband verteilt und eine zu dicke Schicht vermieden werden, da Korngröße, Dichte und Leitfähigkeit der Partikel das Ergebnis beeinflussen.

Er trennt selbst kleine Nichteisenmetalle wirksam ab, eignet sich für einen kontinuierlichen Betrieb mit hohem Durchsatz und verbraucht dank Energierückgewinnung wenig Energie. Er ist für anspruchsvolle Industrieumgebungen ausgelegt und lässt sich einfach in automatisierte Anlagen integrieren.

Der PELICAN gewinnt Aluminium (Dosen, Profile, Folien), Kupfer und Messing automatisch aus trockenen Schüttgut-Abfallströmen zurück. Diese Metalle werden von inerten Fraktionen wie Kunststoff, Glas, Holz und Papier getrennt.

Er ist serienmäßig mit einer Wärmebildkamera ausgestattet, die den Bereich des Polrads kontinuierlich überwacht. Bei einem ungewöhnlichen Temperaturanstieg oder einem erkannten Brandherd schaltet die Anlage automatisch ab.

Er ist in vier Durchgangsbreiten von 650 bis 1 200 mm erhältlich. Er umfasst ein Polrad mit 5 000 U/min, 400 mm hohe Seitenwände, ein PVC-Förderband und ein selbsttragendes Gestell und wird mit CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie geliefert.

Er kann durch einen Schaltschrank für Stromversorgung und Steuerung AED-RX, eine Vibrationsrinne mit Gestell, einen Touchscreen zur Überwachung, ein Band aus Polyurethan (PU) und eine individuell wählbare RAL-Farbe ergänzt werden. Er ist in konzentrischer oder exzentrischer Ausführung für einen verbesserten Auswurf erhältlich.

Er ist in dünner, gleichmäßiger Schicht über die gesamte Bandbreite zu beschicken, hinter einem Überbandmagnet oder einer Magnettrommel anzuordnen, um zuerst die Eisenmetalle abzutrennen, und der Nenndurchsatz darf nicht überschritten werden. Eine regelmäßige vorbeugende Wartung wird empfohlen; das selbsttragende Gestell ermöglicht einen schnellen Bandwechsel ohne Demontage der Struktur.