Rost-Magnetabscheider SGCM mit manueller Reinigung
Rost-Magnetabscheider SGCM von Lenoir-Mec – Schutz vor ferromagnetischen Partikeln in Lebensmittel- und Pharmapulvern. Angebot anfordern.

Kurz gefasst
- Der Rost-Magnetabscheider SGCM mit manueller Reinigung schützt Produktionslinien vor ferromagnetischen Partikeln in Schüttgütern.
- Er wird in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie für Korngrößen unter 5 mm in Aufgabetrichtern, Silos und Dosiersystemen eingesetzt.
- Er arbeitet mit Neodym-Magnetstäben in einer oder zwei Reihen; der Bediener zieht die Stäbe bei Stillstand heraus, um die abgeschiedenen Partikel abzulösen.
Lebensmittelindustrie, Chemie, Abscheidung
- Anwendungsbereiche
- Funktionsprinzip
- Einsatzhinweise
- Allgemeine Merkmale
- Fallstudien
Anwendungsbereiche



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Der Magnetrost-Abscheider SGCM von Lenoir-Mec schützt Ihre Produktionslinien vor ferromagnetischen Partikeln in Schüttgutströmen – eine robuste und wirtschaftliche Lösung aus dem Programm magnetische Produktreinigung.
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Konzipiert für Branchen, in denen Produktreinheit und Anlagenschutz entscheidend sind – Lebensmittel (Mehl, Zucker, Getreide, Gewürze), Pharma, Chemie, Kunststoffe –, fängt er metallische Fremdkörper bereits im freien Fall ab und schützt so Ihre nachgeschalteten Anlagen. Geeignet für Korngrößen unter 5 mm, lässt er sich in Aufgabetrichter, Silos, Dosiersysteme und Verpackungslinien integrieren.
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Er ist ideal für Prozesse mit regelmäßigen Stillständen und mäßiger Verunreinigung. Für eine Linie im 24/7-Dauerbetrieb wählen Sie den pneumatischen Rost-Magnetabscheider SGCP.
Funktionsprinzip
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Der Magnetrost-Abscheider SGCM arbeitet mit Neodym-Magnetstäben, die je nach gewählter Ausführung in einer oder zwei Reihen angeordnet sind.
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Der Materialstrom tritt von oben in das Gerät ein und durchläuft den Rost aus Magnetstäben im freien Fall. Die ferromagnetischen Partikel werden vom starken Magnetfeld angezogen und bleiben an den Stäben haften, während das gereinigte Material weiter zum Auslass fließt. Dies ist das Prinzip der Magnetabscheidung.
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Bei einem Produktionsstillstand entriegelt der Bediener die Frontklappe über den dafür vorgesehenen Griff und zieht die Magnetstäbe manuell heraus. Die abgeschiedenen Metallpartikel lösen sich und fallen durch Schwerkraft in den integrierten Auffangbehälter – ohne Demontage und ohne direkten Kontakt mit den Verunreinigungen.
Eingesetzte Magnettechnik
Die Magnetstäbe aus Neodym N55 (Br = 9 000 Gauss) gewährleisten eine hohe magnetische Feldstärke und ermöglichen die Abscheidung ferromagnetischer Partikel selbst in sehr leichten Lebensmittelpulvern. Bei der Ausführung mit 2 Stabreihen wird der Produktstrom zweimal dem Magnetfeld ausgesetzt – für einen verstärkten Schutz bei Produkten mit höherem Verunreinigungsgrad.
Einsatzhinweise
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Für eine gleichmäßige Verteilung des Produktstroms über die Stäbe sorgen. Ein homogener Durchsatz im freien Fall verbessert die Kontaktzeit zwischen Produkt und Magnetstäben deutlich und damit die Abscheideleistung für Eisenteile.
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Den Durchsatz am Einlass kontrollieren, um jede Überlastung zu vermeiden. Die Nenndurchsätze je Baugröße beachten und den angegebenen QM nicht überschreiten, damit die Stäbe ihre Schutzfunktion vollständig erfüllen.
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Die Magnete an die Materialtemperatur anpassen.
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Eine regelmäßige vorbeugende Wartung einplanen: Entleeren des Auffangbehälters, Sichtprüfung der Stäbe und des Ziehmechanismus. Auf Ihren Verunreinigungsgrad abgestimmte Reinigungsintervalle gewährleisten den dauerhaften Schutz Ihres Prozesses.
Bewährte Praxis zur Optimierung der Magnetabscheidung
Wird der SGCM in der Achse des Produktstroms positioniert, bei gleichmäßigem Durchsatz und ohne Turbulenzen am Einlass, ist der Kontakt zwischen Material und Magnetstäben maximal. Bei Unsicherheiten zur Auslegung erstellen unsere Ingenieure vor der Integration eine individuelle technische Studie.
Allgemeine Merkmale
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Der Rost-Magnetabscheider mit manueller Reinigung SGCM ist für trockene Produktströme mit Korngrößen unter 5 mm ausgelegt. Er ist mit 1 oder 2 Reihen Neodym-Magnetstäben erhältlich und bietet so Flexibilität in der Konfiguration je nach Eisenanteil im Produkt und verfügbarem Einbauraum.
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Die Konstruktion aus lebensmitteltauglichem Edelstahl 304L gewährleistet eine hervorragende Beständigkeit in industriellen Umgebungen und volle Kompatibilität mit den Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
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Die manuelle Reinigung erfolgt durch einfaches Herausziehen über die Frontklappe, ohne Demontage der Stäbe, für einen schnellen Eingriff ohne Risiko einer Kreuzkontamination. Der integrierte Auffangbehälter sammelt die abgeschiedenen Verunreinigungen.
Leistung und Optionen des Rost-Magnetabscheiders SGCM
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Verfügbare Optionen: ATEX-Ausführung 22 Ex II 3D für explosionsgefährdete Staubbereiche, Hochtemperatur-Magnetstäbe (150 °C), Gehäuse aus Edelstahl 316L für Anwendungen mit höchsten Hygieneanforderungen sowie Materialzeugnis CCPU für die Rückverfolgbarkeit.
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SGCM oder SGCP? Der SGCM mit manueller Reinigung ist die ideale Lösung für Linien mit regelmäßigen Stillständen und mäßiger Verunreinigung. Für Prozesse im 24/7-Dauerbetrieb oder mit starker Eisenverunreinigung, die einen automatischen Austrag ohne Eingriff erfordern, empfiehlt sich der pneumatisch betätigte SGCP.
Vorteile
- Optimale Reinigung: wirksame Entfernung eisenhaltiger Verunreinigungen, auch kleinster Partikel
- Gesicherte Produktivität: kein Einfluss auf den Durchsatz dank Betrieb im freien Fall
- Wirtschaftliche und anpassungsfähige Lösung
Leistungen
- Unterstützung bei der industriellen Inbetriebnahme
- Schneller Kundendiensteinsatz
- Ersatzteillager
- Betreuung des Maschinenparks und regelmäßige Leistungsprüfung
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird der Rost-Magnetabscheider SGCM eingesetzt?
Er schützt Produktionslinien vor ferromagnetischen Partikeln in trockenen Schüttgutströmen, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie. Er eignet sich für Korngrößen unter 5 mm und lässt sich in Aufgabetrichter, Silos, Dosiersysteme und Verpackungslinien integrieren.
Wie funktioniert der SGCM und wie wird er gereinigt?
Das Produkt durchläuft im freien Fall einen Rost aus Neodym-Magnetstäben, die die ferromagnetischen Partikel zurückhalten. Bei einem Produktionsstillstand entriegelt der Bediener die Frontklappe und zieht die Stäbe heraus: Die Partikel fallen durch Schwerkraft in den integrierten Auffangbehälter, ohne Demontage.
Welche technischen Daten hat der SGCM?
Er verfügt über 1 oder 2 Reihen Magnetstäbe aus Neodym N55 (Br = 9 000 Gauss) und eine Konstruktion aus lebensmitteltauglichem Edelstahl 304L. Bei der Ausführung mit 2 Reihen wird der Produktstrom für stärker verunreinigte Produkte zweimal dem Magnetfeld ausgesetzt.
Welche Optionen gibt es für den SGCM?
Als Optionen sind erhältlich: ATEX-Ausführung 22 Ex II 3D für explosionsgefährdete Staubbereiche, Hochtemperatur-Magnetstäbe (150 °C), Gehäuse aus Edelstahl 316L und Materialzeugnis CCPU für die Rückverfolgbarkeit.
Soll man den SGCM oder den SGCP wählen?
Der SGCM mit manueller Reinigung ist ideal für Linien mit regelmäßigen Stillständen und mäßiger Verunreinigung. Für den 24/7-Dauerbetrieb oder bei starker Eisenverunreinigung ist der pneumatisch betätigte SGCP vorzuziehen.
Technische Daten
| Type | A & B | C | D | E | F 1 Reihe | F 2 Reihen | Qv (m3/h) | Qm (t/h, Dichte 0.8, Körnung 5 mm max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 200 | 864 | 1294 | 385 | 167 | 374 | 20 | 16 |
| 250 | 250 | 964 | 1444 | 435 | 167 | 374 | 35 | 30 |
| 300 | 300 | 1079 | 1547 | 485 | 167 | 374 | 50 | 40 |
| 350 | 350 | 1164 | 1744 | 535 | 167 | 374 | 90 | 70 |
| 400 | 400 | 1264 | 1812 | 585 | 167 | 374 | 90 | 70 |
| 450 | 450 | 1364 | 2044 | 635 | 167 | 374 | 110 | 90 |
| 500 | 500 | 1464 | 2194 | 685 | 167 | 374 | 135 | 110 |
| 550 | 550 | 1564 | 2344 | 735 | 167 | 374 | 160 | 125 |
| 600 | 600 | 1664 | 2494 | 785 | 167 | 374 | 190 | 150 |
Vorteile
- Optimale Reinigung: wirksame Entfernung eisenhaltiger Verunreinigungen, auch kleinster Partikel
- Gesicherte Produktivität: kein Einfluss auf den Durchsatz dank Betrieb im freien Fall
- Wirtschaftliche und anpassungsfähige Lösung
Für die Auslegung Ihrer Maschine bereiten Sie vor:
- Das Produkt (Art, Korngröße, Feuchte, Temperatur)
- Den Durchsatz (t/h oder m³/h) und die Schüttdichte
- Die Förderung: Bandbreite oder Schurrenquerschnitt, Geschwindigkeit, Schichthöhe
- Die abzuscheidenden Fremdkörper (Größe und Form der Fe- oder NE-Teile)
- Die Vorgaben vor Ort: verfügbarer Platz, ATEX-Zone, Hygienevorschriften
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