· Di Grégory Durand, Direttore R&S e commerciale, Lenoir-MEC
Rimuovere i metalli da un flusso di materiale: separatore magnetico o metal detector?
In breve
- Per rimuovere i metalli da un flusso di materiale si combinano, a seconda del prodotto, un separatore magnetico (tamburo, puleggia, overband, griglia) per i metalli ferrosi, un separatore a correnti indotte (Foucault) per i metalli non ferrosi e un metal detector per la protezione.
- Su nastro trasportatore: overband sopra il nastro, puleggia magnetica in testa al nastro trasportatore, tamburo magnetico all’uscita del nastro trasportatore o sotto una tramoggia.
- In caduta libera, per polveri e granuli inferiori a 5 mm: separatore a griglia magnetica.
Le soluzioni in base alla posizione
Sopra un nastro trasportatore: overband
Il separatore a nastro (overband) è sospeso sopra il nastro; attira i metalli ferrosi presenti nel flusso e li scarica in continuo, tramite il proprio nastro, in un contenitore separato. È disponibile a magneti permanenti (OVAP) o elettromagnetico (OV). Senza sistema autopulente, il magnete permanente fisso di separazione APRF e l’elettromagnete di separazione fisso RD svolgono la stessa funzione sopra un nastro trasportatore.
In testa al nastro trasportatore: puleggia magnetica
La puleggia magnetica PAP(N) sostituisce il tamburo di rinvio. I suoi magneti al neodimio su 360° trattengono le particelle ferromagnetiche contro il nastro, le trasportano sotto la puleggia, fuori dalla zona di scarico principale, e poi le lasciano cadere in uno scivolo di raccolta. Si installa in posizione di rinvio con un’altezza di caduta minima di 300 mm.
All’uscita del nastro trasportatore o sotto una tramoggia: tamburo magnetico
Il flusso arriva a contatto con il tamburo rotante: le particelle ferromagnetiche aderiscono alla sua superficie e vengono estratte sul lato posteriore, mentre i materiali non ferrosi cadono per gravità. Il tamburo magnetico TAP(N) estrae elementi da 1 a 500 mm, 24 ore su 24, senza consumo elettrico; il separatore a tamburo magnetico STM è disponibile in ferrite (particelle voluminose) o in neodimio (particelle fini).
In caduta libera: griglia magnetica
Il flusso attraversa una griglia di barre magnetiche al neodimio; le particelle ferromagnetiche restano trattenute sulle barre, mentre il materiale depurato prosegue verso l’uscita. Adatta a granulometrie inferiori a 5 mm (farina, zucchero, cereali, spezie, polveri chimiche e farmaceutiche), si integra in tramogge, silos, sistemi di dosaggio e linee di confezionamento: griglia SGCM a pulizia manuale per processi con fermi regolari, griglia SGCP per una linea in continuo 24 ore su 24.
Per i metalli non ferrosi: correnti di Foucault
Alluminio, rame e ottone non vengono attratti da un magnete. Un separatore a correnti indotte (Foucault) (ED-X, PELICAN) li espelle dal flusso, dopo la rimozione dei metalli ferrosi. Consultate la nostra guida separatore a correnti indotte (Foucault).
Per rilevare e proteggere: metal detector
Il metal detector a telaio DDMC genera un campo elettromagnetico uniforme; un oggetto metallico che lo attraversa lo perturba, attivando un allarme o un sistema di scarto. Completa un overband per proteggere le apparecchiature.
Le fasi della scelta
- Identificare i metalli da rimuovere: ferrosi (separatore magnetico), non ferrosi (correnti di Foucault) o qualsiasi metallo da rilevare (metal detector).
- Individuare la modalità di trasporto del prodotto: nastro trasportatore, tramoggia o caduta libera.
- Tenere conto della granulometria: griglia magnetica per prodotti fini inferiori a 5 mm, tamburo, puleggia o overband per materiali sfusi più grossolani.
- Scegliere la posizione: sopra il nastro (overband), in testa al nastro trasportatore (puleggia), all’uscita del nastro trasportatore o sotto la tramoggia (tamburo), in una condotta a caduta libera (griglia).
- Definire la sequenza delle apparecchiature: rimuovere prima i metalli ferrosi, poi i non ferrosi, e aggiungere un metal detector per la protezione delle macchine.
Per approfondire
Guida scegliere un overband. Settori: riciclaggio, miniere e cave, industria alimentare, chimica, plastica e legno, vetro e ceramica.
Domande frequenti
Come rimuovere i metalli ferrosi da una polvere?
In caduta libera, un separatore a griglia magnetica trattiene le particelle ferromagnetiche sulle sue barre al neodimio; è adatto a granulometrie inferiori a 5 mm.
Qual è la differenza tra una puleggia magnetica e un overband?
La puleggia magnetica sostituisce il tamburo di rinvio in testa al nastro trasportatore e capta i metalli ferrosi attraverso il nastro; l’overband è sospeso sopra il nastro e scarica i metalli ferrosi tramite il proprio nastro.
Un magnete rimuove l’alluminio?
No: alluminio, rame e ottone non sono magnetici. Si rimuovono con un separatore a correnti indotte (Foucault), installato dopo la rimozione dei metalli ferrosi.
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