Separatore a tamburo magnetico (STM)

Separatore a tamburo magnetico Lenoir-Mec: selezione continua e automatica dei materiali ferromagnetici per il riciclaggio, l’industria e la protezione delle apparecchiature.

In breve

  • Il separatore a tamburo magnetico (STM) garantisce la separazione magnetica dei metalli ferrosi nei flussi di materiali sfusi.

  • Viene utilizzato negli impianti di riciclaggio, di trattamento dei rifiuti e di produzione industriale, con alimentazione tramite nastro trasportatore o tramoggia.

  • La scelta del tipo di magnete dipende dalle particelle: ferrite per le particelle voluminose, neodimio per le particelle metalliche fini.

  • Campi di applicazione

  • Principi di funzionamento

  • Consigli d’uso

  • Caratteristiche generali

  • Casi di studio

Campi di applicazione

Il separatore a tamburo magnetico utilizza un potente campo magnetico per catturare le particelle ferromagnetiche presenti nei materiali sfusi.

Il tamburo magnetico (STM) Lenoir-Mec con sistema autopulente: separazione senza intervento manuale.

Il tamburo magnetico (STM) Lenoir-Mec è utilizzato in diversi settori industriali:

  • I separatori a tamburo magnetico (STM) Lenoir-Mec sono apparecchiature industriali progettate per garantire la separazione magnetica dei metalli ferrosi nei flussi di materiali sfusi.

  • Utilizzati negli impianti di riciclaggio, di trattamento dei rifiuti e di produzione industriale, questi tamburi magnetici assicurano prestazioni costanti, anche in funzionamento continuo.

Principi di funzionamento

Principio di funzionamento dei nostri separatori a tamburo magnetico (STM):

  • Il separatore magnetico a tamburo utilizza un potente campo magnetico per catturare i materiali ferromagnetici contenuti nei materiali sfusi.

  • Il prodotto da trattare viene alimentato tramite un nastro trasportatore o una tramoggia. Il flusso entra in contatto con la superficie del tamburo rotante. I materiali ferromagnetici (ferro, acciaio, acciaio inossidabile magnetico) vengono attratti.

  • I materiali non ferrosi cadono per gravità.

  • Le parti metalliche vengono scaricate nella parte posteriore del tamburo.

    Per ulteriori informazioni generali, vedere il principio della separazione magnetica.

Consigli d’uso

I consigli dei nostri esperti Lenoir-Mec:

  • Posizionamento ottimale: installare il tamburo all’uscita dei nastri trasportatori o sotto una tramoggia per una selezione efficace.
  • Manutenzione minima: verificare periodicamente lo stato del separatore magnetico per prestazioni ottimali.
  • Scelta del tipo di magnete: optare per la ferrite per le particelle voluminose e per il neodimio per le particelle metalliche fini.
  • Controllo dei flussi: regolare la portata dei materiali per evitare la saturazione del tamburo.
  • Abbinamento con altre apparecchiature: complemento ideale di un separatore a correnti indotte (Foucault) per
    una selezione ottimale dei metalli non ferrosi.

Caratteristiche generali

Le caratteristiche dei separatori a tamburo magnetico (STM) Lenoir-Mec:

  • Tamburo magnetico in acciaio ad alta resistenza
  • Potenti magneti al neodimio o in ferrite (a seconda del modello)
  • Costruzione industriale con mantello in acciaio inossidabile opzionale
  • Funzionamento continuo, senza contatto diretto
  • Sistema autopulente per una pulizia agevolata
  • Adatto alle temperature industriali (fino a diversi °C a seconda della configurazione)
  • Installazione su nastro trasportatore, scivolo vibrante o alimentazione a gravità

Il diametro, la larghezza e la lunghezza del tamburo (in mm) sono definiti in base alle esigenze, alla portata e alla potenza magnetica richiesta.

Vantaggi

  • Motorizzazione: garanzia 2 anni
  • Elevata capacità di trattamento
  • Automazione completa: funzionamento continuo senza interruzione del flusso di produzione

Servizi

  • Assistenza alla messa in servizio industriale
  • Magazzino ricambi
  • Intervento rapido del servizio assistenza
  • Monitoraggio del parco macchine e verifica periodica delle prestazioni

Domande frequenti

Che cosa separa il tamburo magnetico STM?

Garantisce la separazione magnetica dei metalli ferrosi (ferro, acciaio, acciaio inossidabile magnetico) nei flussi di materiali sfusi. Viene utilizzato negli impianti di riciclaggio, di trattamento dei rifiuti e di produzione industriale.

Come funziona il separatore STM?

Il prodotto viene alimentato tramite un nastro trasportatore o una tramoggia ed entra in contatto con la superficie del tamburo rotante. I materiali ferromagnetici vengono attratti e scaricati nella parte posteriore del tamburo, mentre i materiali non ferrosi cadono per gravità.

Quali sono le caratteristiche dell’STM?

Comprende un tamburo in acciaio ad alta resistenza, magneti al neodimio o in ferrite a seconda del modello e un sistema autopulente. Funziona in continuo, senza contatto diretto, e può essere dotato di un mantello in acciaio inossidabile opzionale.

Come installare l’STM e dimensionare il tamburo?

Si installa su nastro trasportatore, scivolo vibrante o con alimentazione a gravità, preferibilmente all’uscita dei nastri trasportatori o sotto una tramoggia. Il diametro, la larghezza e la lunghezza del tamburo, in mm, sono definiti in base alle esigenze, alla portata e alla potenza magnetica richiesta.

Ferrite o neodimio per l’STM, e quale manutenzione prevedere?

La ferrite è adatta alle particelle voluminose e il neodimio alle particelle metalliche fini. La manutenzione è minima: occorre verificare periodicamente lo stato del separatore e regolare la portata per evitare la saturazione del tamburo.

Dati tecnici

Serie 20 (I=520, P=354, H=568, potenza=250W, velocità=40)
TypeLPortata
STM 20/252504
STM 20/363655
STM 20/414156
STM 20/464657
STM 20/565658,5
STM 20/6161510
STM 20/7171511,5
STM 20/8686513
STM 20/101101514,5
STM 20/116116518,5
Serie 31 (I=590, P=524, H=870, potenza=400W, velocità=35)
TypeLPortata
STM 31/3131530
STM 31/3636534
STM 31/4141540
STM 31/4646543
STM 31/5656550
STM 31/6161557
STM 31/7171566
STM 31/8686580
STM 31/1011015108
STM 31/1161165122
STM 31/1361365136
STM 31/1461465150
STM 31/1661665164
Serie 40 (I=826, P=614, H=995, potenza=750W, velocità=35)
TypeLPortata
STM 40/3636534
STM 40/4141540
STM 40/4646543
STM 40/5656550
STM 40/6161557
STM 40/7171566
STM 40/8686580
STM 40/9696594
STM 40/1011015108
STM 40/1161165122
STM 40/1361365136
STM 40/1461465150
STM 40/1661665164
Serie 50 (I=1036, P=758, H=1220, potenza=1100W, velocità=30)
TypeLPortata
STM 50/4646566
STM 50/5656580
STM 50/6161588
STM 50/71715100
STM 50/86865122
STM 50/1011015144
STM 50/1161165165
STM 50/1361365195
STM 50/1461465208
STM 50/1661665238
Serie 63 (I=1176, P=916, H=1440, potenza=1500W, velocità=25)
TypeLPortata
STM 63/61615110
STM 63/71715127
STM 63/86865154
STM 63/1011015180
STM 63/1161165208
STM 63/1361365240
STM 63/1461465260
STM 63/1661665400
STM 63/1861865440

Vantaggi

  1. Motorizzazione: garanzia 2 anni
  2. Elevata capacità di trattamento
  3. Automazione completa: funzionamento continuo senza interruzione del flusso di produzione

Per dimensionare la macchina, preparate:

  • Il prodotto trattato (natura, granulometria, umidità, temperatura)
  • La portata (t/h o m³/h) e la densità apparente
  • Il trasporto: larghezza del nastro o sezione dello scivolo, velocità, altezza dello strato
  • Gli inquinanti da estrarre (dimensione e forma dei ferrosi o non ferrosi)
  • I vincoli del sito: spazio disponibile, zona ATEX, norme igieniche

Una foto dell’impianto o un disegno basta per iniziare: allegatelo alla richiesta. Un termine tecnico non è chiaro? Glossario del magnetismo →

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